Dugoročno-zatvaranje kalupa tjednima ili mjesecima dovodi do nepovratnog pomaka nulte-točke toplotočnih termoparova, što se ne može u potpunosti eliminirati jednostavnom kalibracijom hladnog spoja i donosi skrivene rizike odstupanja temperature nakon ponovnog pokretanja proizvodnje. Nulta točka odnosi se na osnovnu liniju izlaznog signala termopara pri sobnoj temperaturi bez zagrijavanja; kada se jednom pomakne, regulator će formirati fiksne pozitivne ili negativne vrijednosti pomaka u svim temperaturnim intervalima, uzrokujući kontinuirano pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje toplotočnih zona. Ovaj problem često muči tvornice sa sezonskom proizvodnjom, izvan-sezonskim skladištenjem kalupa i više-serijskim isprekidanim načinima proizvodnje.
Primarni uzrok dugog-pomaka nule pri gašenju je oksidacija unutarnjeg vrućeg spoja. Kada se kalupi skladište u neizoliranim skladištima s visokom vlagom, zračna vlaga i korozivni plastični zaostali plinovi koji zaostaju unutar razvodnika polako prodiru kroz sićušne otvore zatvorenog omotača. Željezne konstantanske žice tipa J- najosjetljivije su na oksidaciju; čak i potpuno zabrtvljene sonde ispunjene-magnezijevim oksidom formirat će tanke slojeve oksida na spoju različitih metala nakon mjesec dana isključivanja zbog vlage. Oksidni film mijenja kontaktni otpor legure, narušavajući izvornu Seebeckovu osnovnu liniju napona i pomičući nulto očitanje za 5-18 stupnjeva. Žice od krom-alumela tipa K- imaju jaču anti{11}}oksidacijsku sposobnost, ali dugotrajno-skladištenje na vlažnoj temperaturi i dalje proizvodi naslage krom oksida koje iskrivljuju nulti signal.
Statičko mehaničko naprezanje tijekom skladištenja kalupa predstavlja drugi glavni okidač odstupanja od nulte-točke. Razdjelnici složeni okomito ili postavljeni s neravnom potporom generiraju-dugotrajni pritisak ekstruzije na ugrađene sonde termoelementa. Oklopljeni omotač lagano se deformira pod dugotrajnom statičkom silom, komprimirajući unutarnje termo žice i stvarajući sekundarne mikro-spojeve unutar sonde. Nakon pokretanja ponovnog grijanja, sekundarni spoj generira dodatne milivoltne signale, čineći očitanu-nultu sobnu temperaturu nedosljednom sa standardnim vrijednostima. Termoparovi-opterećene mlaznice suočavaju se s ozbiljnijim oštećenjima zbog naprezanja: opruga održava dugo-komprimirano stanje tijekom isključivanja, gubeći djelomičnu elastičnost i stvarajući trajne kontaktne praznine nakon ponovnog pokretanja zagrijavanja.
Nakupljanje onečišćenja tijekom mirovanja skladištenja dodatno ubrzava pomicanje nule. Ostaci sredstva za odvajanje od kalupa, plastični ugljeni prah i metalne strugotine ostavljene u jažicama za mjerenje temperature razdjelnika upijaju vlagu u skladištu, stvarajući ljepljivu vodljivu prljavštinu koja čvrsto prianja uz glavu senzora sonde. Ovaj sloj prljavštine tvori barijeru promjenjivog toplinskog otpora, tako da je učinkovitost izmjene topline između sonde i zraka na sobnoj temperaturi potpuno drugačija od tvornički novog stanja. Čak i nakon brisanja površine alkoholom, zaostala prljavština uvlači se u malene praznine bešavnih omotača i ne može se u potpunosti ukloniti, ostavljajući uporni nulti pomak.
Neodgovarajuće metode skladištenja povećavaju sve rizike od zanošenja. Mnoge tvornice skladište vruće kalupe bez brtvljenja plastičnom folijom, izravno izlažući razdjelnike i termoelemente otvorenom zraku s velikim kolebanjima temperature i vlažnosti. Rezervne sonde termoparova nasumično su naslagane u otvorenim kutijama bez sredstva za sušenje, što dovodi do brze oksidacije spojeva osjetnika prije ugradnje. Standardne specifikacije za skladištenje kalupa zahtijevaju omatanje cijelog razvodnika plastičnom folijom protiv -vlage, stavljanje vrećica za sušenje unutar kutija za ožičenje kalupa i skladištenje rezervnih termoparova u zatvorenim suhim ormarićima s konstantnom vlagom ispod 50%.
Potpuni postupci oporavka od nulte-točke nakon dugog prekida rada uključuju četiri koraka: potpuno hlađenje kalupa i rastavljanje, dubinsko čišćenje senzorskih glava sonde i mjernih otvora razvodnika, kalibraciju visoke-temperature u tri-točke sa suhim-blok kalibratorom i 30-minutno testiranje stabilnosti konstantne temperature. Ako nulto odstupanje prijeđe ±3 stupnja nakon kalibracije, termoelement se mora izravno zamijeniti jer se oksidacija unutarnjeg spoja ne može popraviti. Standardizirano skladište-otporno na vlagu i pred{10}}proizvodna kalibracija eliminiraju nestabilnost nulte točke uzrokovanu dugim zaustavljanjem kalupa, osiguravajući stabilnu točnost mjerenja temperature nakon nastavka proizvodnje.
