Čišćenje kalupa bitno je za čišćenje karboniziranih plastičnih ostataka unutar kanala za vruće kanale, ali nepravilan odabir materijala za čišćenje, postavljanje temperature i radni koraci izgrebat će, nagrizati ili kontaminirati sonde termoelementa, ubrzavajući pomicanje signala i drastično skraćujući životni vijek. Mnogi se operateri usredotočuju samo na učinak čišćenja klizača i ignoriraju zaštitu temperaturnih senzora tijekom pročišćavanja, generirajući skrivene greške termoelementa koje se pojavljuju nakon nekoliko proizvodnih smjena.
Najozbiljniji izvor oštećenja su abrazivne smjese za čišćenje s visokim -punilom. Neke tvornice koriste materijale za čišćenje punjene-staklenim vlaknima za uklanjanje debelih naslaga ugljika; abrazivna talina za pročišćavanje velike-tekuće čisti izloženu glavu senzora termoelementa na vratima mlaznice, stvarajući duboke linearne ogrebotine na površini plašta unutar jednog ciklusa pročišćavanja. Izgrebani vanjski zid gubi anti-koroziju i performanse prijenosa topline, tvoreći lokalna tanka-područja zida koja se lako troše tijekom kasnije formalne proizvodnje. Ultra-minijaturni termoelementi s ravnim gumbima za mikro kalupe trpe nepovratnu površinsku abraziju nakon jedne operacije čišćenja abrazivom, što zahtijeva izravnu zamjenu. Ne-abrazivni materijali za čišćenje čiste smole bez mineralnog ili staklenog punila jedini su dopušteni medij za čišćenje kalupa opremljenih preciznim termoparovima.
Pretjerano visoka temperatura čišćenja predstavlja drugi glavni čimbenik oštećenja. Operateri često podižu temperaturu razvodnika i mlaznica za 30-50 stupnjeva iznad normalnih proizvodnih parametara kako bi ubrzali topljenje ugljika tijekom pročišćavanja. Dugotrajna-ultra-visoka temperatura preko 400 stupnjeva pojačava termičku oksidaciju na površinama omotača termoelementa, stvarajući debele crne izolacijske slojeve oksida koji uzrokuju trajni temperaturni pomak. Za sonde sa željeznim konstantanom tipa J-, pročišćavanje iznad-temperature pokreće brzu oksidaciju spoja, stvarajući ozbiljan pomak nule koji se nakon toga ne može kalibrirati. Standardne specifikacije pročišćavanja ograničavaju temperaturu zagrijavanja na najviše 20 stupnjeva iznad uobičajenih zadanih vrijednosti proizvodnje, s kontinuiranim visokim-temperaturama koje se kontroliraju unutar 15 minuta.
Neispravni postupci čišćenja uzrokuju mehaničku kontaminaciju i štetu od sudara. Mnogi tehničari povećavaju tlak i brzinu ubrizgavanja kako bi pojačali učinak čišćenja; visoki-tlak brz-tekuća talina za pročišćavanje nosi čvrste čestice ugljika kako bi udarila na oprugu-opterećene glave termoelementa mlaznice, udubljujući ravnu kontaktnu površinu i slabeći unutarnju elastičnost opruge. Nakon čišćenja, zaostali materijal za čišćenje pomiješan s ostacima ugljika skrućuje se na spojevima senzora sonde, tvoreći tvrde kompozitne slojeve onečišćenja koji blokiraju prijenos topline. Izravno puhanje zračnim pištoljem bez rastavljanja sonde tjera finu ugljičnu prašinu u duboke mjerne rupe razvodnika, nakupljajući se oko ugrađenih omotača termoelementa i stvarajući postojane barijere toplinskog otpora.
Korozivna kemijska sredstva za čišćenje donose skrivene rizike korozije plašta. Jaka kisela otapala za čišćenje ugljika iz plijesni raspršena unutar razvodnika prodiru u malene otvore omotača termoelementa tijekom namakanja, urezuju rupice na površinama od nehrđajućeg čelika i oksidiraju unutarnje spojeve legura. Ako kemijsko otapalo nije potpuno pročišćeno i osušeno prije ponovnog zagrijavanja kalupa, isparljive kisele pare ubrzavaju dugotrajnu -koroziju sonde tijekom proizvodnih ciklusa. Kada je kemijsko čišćenje neizbježno, sve termoelementne sonde moraju se unaprijed rastaviti i zatvoriti u suhe kutije za skladištenje.
Standardni postupci zaštitnog pročišćavanja temeljno eliminiraju oštećenje termoelementa: primijenite ne{0}}abrazivnu smolu za pročišćavanje, strogo kontrolirajte temperaturu pročišćavanja i vrijeme zadržavanja, odgovarajuće smanjite tlak i brzinu ubrizgavanja, rastavite izložene opružne sonde mlaznica prije kemijskog čišćenja i potpuno očistite mjerne otvore razvodnika suhim dušikom nakon svakog ciklusa pročišćavanja. Reguliranjem postupaka čišćenja kalupa u skladu sa zaštitnim standardima izbjegava se nepotrebna abrazija termoelementa, oksidacija i kontaminacija, produžujući vijek trajanja senzora za više od pola i smanjujući defekte nestabilnosti temperature nakon-pročišćavanja.
