Radionice opremljene opremom za dezinfekciju ozonom, strojevima za koronsku površinsku obradu i uređajima za plazma čišćenje kalupa stvaraju ozon s visokom{0}}koncentracijom. Ozon je jako oksidacijsko sredstvo koje kontinuirano nagriza metalne omotače termoelemenata, jezgre žica od legure i plastične izolacijske slojeve kabela, ubrzavajući nepovratno starenje i degradaciju performansi. Većina se tvornica usredotočuje samo na visoku-temperaturu i otpornost termoparova na koroziju dok zanemaruje oštećenje od oksidacije ozona, što rezultira brzim kvarom sonde unutar 2-3 mjeseca korištenja u blizini-opreme za generiranje ozona. Ovaj članak analizira mehanizme oštećenja oksidacijom ozona i podržavajuće sheme usklađivanja i zaštite termoelementa protiv-ozona.
Ozon uništava komponente termoelementa kroz dva oksidacijska puta jezgre. Prvo, oksidativna korozija metalnog materijala. Ozon visoke-koncentracije prodire kroz sićušne otvore omotača sonde i kabelskih konektora, reagirajući sa žicama od legure krom-alumela, oprugama od nehrđajućeg čelika i površinama omotača na sobnoj temperaturi bez oslanjanja na visoku toplinu. Obični čelik 304 i 316L brzo stvara debele krhke oksidne slojeve pod izlaganjem ozonu, stvarajući mikrorupe u obliku rupa unutar nekoliko tjedana; Jezgre žice od legure tipa K- trpe neravnomjernu oksidaciju, iskrivljujući krivulje termoelektričnog potencijala i generirajući stabilan temperaturni pomak bez alarma. Drugo, pucanje starenja polimerne izolacije. Konvencionalna vanjska izolacija od PTFE-a, PVC-a i staklenih vlakana prolazi-ozonom izazvano lomljenje molekularnog lanca, postaje tvrdo i lomljivo, s površinskim mikropukotinama koje se neprekidno šire prema unutra. Napuknuta izolacija gubi izolacijsku zaštitu, dopuštajući vlazi i prašini da prodru i izazovu povremeni kratki-spoj i kvarove na curenju signala. Navlake od pletenice od staklenih vlakana apsorbiraju ozon i ubrzavaju usitnjavanje vlakana, bacajući ostatke koji zagađuju kalupe za čiste prostorije.
Prvo, standardi odabira materijala za termoelemente koji su isključivi protiv ozona. Materijal omotača mora se nadograditi na leguru serije Hastelloy C, koja sadrži komponente s visokim udjelom kroma i molibdena koje tvore guste anti-oksidacijske pasivacijske filmove za otpornost na jaku ozonsku koroziju; obični omotači od nehrđajućeg čelika potpuno su zabranjeni za postaje-izložene ozonu. Žice od termoelektrične legure koriste krom-alumel visoke-vakuumske taljivosti s anti-oksidacijskim premazom na svakoj površini žarne niti kako bi se usporila ozonska erozija jezgre vodiča. Vanjska izolacija kabela prelazi na ozon-stabilizirani modificirani PTFE s dodatkom anti-ozonskih aditiva za čađu, koji mogu izdržati kontinuiranu oksidaciju ozona više od 12 mjeseci bez pucanja, zamjenjujući obični nemodificirani PTFE i PVC. Svi dijelovi bajuneta opruga koriste potpuno pasivizirane opruge od legure Hastelloy kako bi se izbjeglo hrđanje izazvano-ozonom i slabljenje elastičnog zamora. Vrući spojevi imaju potpuno vakuumsko hermetičko brtvljenje kako bi spriječili ozon da prodre u unutarnje izolacijske slojeve magnezijevog oksida.
Drugo, transformacija zaštite fizičke izolacije za postojeće obične termoparove koji se ne mogu zamijeniti u serijama. Omotajte sve izložene dijelove kabela debelom hermetičkom trakom od aluminijske folije kako biste formirali ozonsku izolacijsku barijeru i usmjerite kabele unutar potpuno zatvorenih plastičnih cijevi s navojem kako biste prekinuli izravan kontakt s ozonom. Postavite nezavisne zatvorene izolacijske pregrade oko opreme za-generiranje ozona kako biste spriječili širenje ozona u susjedne proizvodne stanice za kalupe. Prilagodite staze ožičenja kalupa kako biste kabele termoelementa pomaknuli više od 3 metra od strojeva za koronski tretman i plazma čišćenje, smanjujući izloženost koncentraciji ozona oko sondi na sigurne razine. Pokrijte razvodne kutije kalupa zatvorenim vanjskim kućištima -otpornim na ozon, ispunjenim pamukom s filtrom s aktivnim ugljenom za apsorbiranje unutarnjeg zaostalog plina ozona i zaštitu klinova utikača od oksidacije.
Treće, standardizirana pravila za dnevnu inspekciju i održavanje termoparova-ozonskog područja. Provedite potpuni pregled sondi i kabela svaka dva tjedna: provjerite ima li na površinama plašta sivih krhkih oksidnih slojeva i izolacije kabela na sitne pukotine i rasipanje praha. Tjedno obrišite igle konektora i površine omotača krpom natopljenom alkoholom kako biste uklonili naslage ozon oksida i ponovno nanesite anti{3}}provodljivu mast na pozlaćene-pinove kako biste formirali izolacijski film. Za kalupe koji rade u blizini opreme za ozon, skratite ciklus kalibracije termoelementa na dva mjeseca i puni ciklus zamjene na četiri mjeseca, mjesec dana ranije od običnih radioničkih sondi. Nakon dnevnog isključivanja, isključite ventilacijske ventilatore opreme za ozon i zatvorite izolacijska pregradna vrata kako biste spriječili nakupljanje ozona tijekom noći koje ubrzava starenje komponenti.
Četvrto, optimizacija pomoćnih sredstava za zaštitu okoliša radionica za smanjenje koncentracije ozona. Instalirajte namjenske ispušne cjevovode za ozon i uređaje za apsorpciju aktivnog ugljena za sve-strojeve za proizvodnju ozona za ispuštanje i razgradnju plina ozona u stvarnom vremenu prije nego što difundira u radionicu za kalupljenje. Prilagodite rasporede rada opreme kako biste rasporedili operacije obrade ozonom i proizvodnju masovnog ubrizgavanja, izbjegavajući istovremeno izlaganje ozonu visoke-koncentracije i zagrijavanje kalupa. Detektori-koncentracije ozona u stvarnom vremenu instalirani su u svakoj proizvodnoj stanici; kada koncentracija prijeđe sigurni prag, pokrenite automatsko pokretanje ventilacijskog sustava za razrjeđivanje ozona.
Uvođenjem anti{0}}ozonske legure i izolacijskih termoparova plus zaštite od fizičke plinske izolacije, stopa kvarova starenja termoparova u blizini ozonske opreme može se smanjiti za više od 90%, eliminirajući skriveni temperaturni pomak i kvarove u kratkom-spoju kabela uzrokovane snažnim oksidirajućim ozonom.
