Reciklirane plastične čestice, posebice plastika iz miješanog industrijskog otpada, sadrže zaostali sumpor, klor, aditive teških metala i razgrađene kisele organske spojeve. U uvjetima visoko{1}}temperaturnog taljenja u vrućem vodu te nečistoće isparavaju u korozivni plin, kontinuirano nagrizajući površine omotača termoelementa, mjerne spojeve i unutarnje žice od legure. U usporedbi s linijama za proizvodnju djevičanske smole za hranu-, brzina kvara termoelementa na kalupima od reciklirane plastike ubrzana je 2~4 puta, s jedinstvenim načinima oštećenja od korozije koji zahtijevaju ciljane sheme usklađivanja senzora protiv-korozije.
Tri primarne korozivne komponente oslobođene iz reciklirane plastike i njihovi mehanizmi oštećenja. Prvo, hlapljivi kloridi iz miješanog PVC otpada i halogeniranog otpada koji usporava plamen. Ioni klora reagiraju sa željezom, niklom i kromom u žicama od legure termopara na temperaturama iznad 220 stupnjeva, tvoreći rastresiti prah metalnog klorida koji se ljušti s mjernog spoja, prekidajući petlju termoelektričnog signala i aktivirajući alarme otvorenog-kruga. Sonde od legure željeza-tipa J-pate od najjače klorove korozije, često se kvare unutar 30 dana kontinuirane proizvodnje recikliranog materijala. Drugo, spojevi sumpora iz gumenog miješanog otpada i sumporom-stabilizirani reciklirani PP/PE. Sumpor vulkanizira elemente nikla u kromel leguri tipa K-, stvarajući naslage crnog nikal sulfida na mjernom vrhu koji tvore toplinske izolacijske slojeve, uzrokujući nepovratno temperaturno pomicanje iz tjedna u tjedan. Obični omotači od nehrđajućeg čelika 304 razviju prodorne rupice od korozije sumpora unutar dva mjeseca. Treće, proizvodi razgradnje organskih kiselina iz stare, oksidirane otpadne plastike. Kisele pare nakupljaju se kao karbonizirani mulj na mjernim bazama gumba i kontaktnim površinama opružnog prstena, povećavajući toplinski otpor kontakta i izazivajući opetovano prekoračenje temperature toplotoka.
Diferencirana pravila odabira anti{0}}korozijskog termoelementa za proizvodne linije reciklirane plastike. Linije od laganog recikliranog materijala (manje od 20% ponovnog mljevenja, bez mješavine PVC/PVC otpada): usvojite termoparove K-tipa omotača od nehrđajućeg čelika 316L s poliranim mjernim površinama, zamijenite svakih 4~5 mjeseci. Srednje otporne na koroziju linije (20~50% miješane reciklirane plastike s manjim sadržajem halogena): nadogradite na potpune Inconel 600 sonde s omotačem s mjernim spojevima obloženim anti{11}}korozijom, produžite životni vijek na 6~8 mjeseci. Linije za recikliranje teškog miješanog otpada (visoki omjer otpada od PVC-a, gume, otpornog na plamen): prilagodite potpuno obložene nano anti{15}}korozivne Inconel termoparove, koristite neuzemljenu strukturu za sprječavanje prodiranja korozijskog plina kroz zavarene otvore plašta, skratite ciklus čišćenja kontaktnih površina na 1,5 mjeseci.
Podržavanje pomoćnih mjera zaštite od -korozije usklađenih s termoparovima. Ugradite ispušne žljebove na dovodne krajeve razvodnika za vrući tok za ispuštanje korozivnog hlapljivog plina iz šupljine kalupa, smanjujući koncentraciju plina oko mjernih točaka termopara. Izbjegavajte dugotrajno-zatvaranje s ostatkom reciklirane taline unutar razvodnika; potpuno pročistite kanal protoka čistom smolom prije dnevnog isključivanja kako biste uklonili korozivne ostatke koji nastavljaju korodirati senzore tijekom hlađenja. Nanesite zgusnutu visoko{5}}temperaturnu anti-korozivnu toplinsku vodljivu pastu na mjerne kontaktne površine; otporan je na taloženje kiseline i sumpora kako bi usporio nakupljanje ugljičnog mulja. Usmjerite kabelske snopove termoelemenata s potpuno zabrtvljenim laserski zavarenim omotačima dalje od izlaza ispušnih plinova kako biste spriječili korozivne pare koje napadaju mikro-pore omotača žice.
Prilagodba ciklusa održavanja za termoparove reciklirane plastike. Mjesečni vizualni pregled površine omotača na mrlje od korozije crnog sulfida i žutog klorida; sonde s očitom promjenom boje odmah se mijenjaju kako bi se izbjegao iznenadni kvar tijekom proizvodnje. Tromjesečno ispitivanje izolacijskog otpora megaommetrom; otpor izolacije koji pada ispod 60 MΩ ukazuje na koroziju unutarnjeg omotača i prodor vlage, što zahtijeva zamjenu serije. Očistite mjerne baze i opružne prstenove posebnim plastičnim sredstvom za uklanjanje ugljika pirolizom umjesto običnim alkoholom kako biste temeljito uklonili kisele-ugljične kompozitne naslage koje obično brisanje ne može ukloniti.
