Mnoge tvornice kalupa kupuju rastavljene-termoparove s tržišta za recikliranje kalupa kako bi smanjile troškove rezervnih dijelova, zanemarujući akumulirana skrivena oštećenja starenja unutar korištenih senzora koja se ne mogu prepoznati jednostavnim pregledom izgleda. Ponovno korišteni rabljeni-termoparovi donose kontinuiranu fluktuaciju kvalitete, česte neplanirane zastoje, pa čak i oštećenje opreme s vrućim kanalima, čiji sveobuhvatni gubitak daleko premašuje male uštede troškova nabave. Ovaj članak razvrstava višestruke skrivene rizike ponovno korištenih termoparova i standardizirane kriterije provjere ako se rabljeni-senzori moraju privremeno usvojiti.
Nepovratno starenje žice od legure i kumulativno pomicanje temperature najistaknutije su skrivene opasnosti. Nakon dugotrajne-rade na-visokoj{2}}temperaturi na originalnim kalupima, unutarnje legirane žice rabljenih-termoparova podvrgnute su metalnoj kristalnoj transformaciji i oksidaciji, generirajući fiksno odstupanje odstupanja koje se ne može eliminirati čišćenjem površine i kalibracijom pomaka regulatora. Čak i ako izgled nema očitih oštećenja, pogreška mjerenja temperature često premašuje ±2 stupnja nakon ponovne ugradnje na nove vruće kanale, što dovodi do zaprživanja plastike, hladnih linija materijala i neujednačene veličine proizvoda u masovnoj proizvodnji. Visoko{7}}temperaturni N-termoparovi koji se koriste za PPS i LCP kalupljenje imaju ozbiljnije nakupljanje starenjem; njihove-učinkovitosti protiv zanošenja naglo opadaju nakon 6 mjeseci upotrebe, a-rabljeni proizvodi u osnovi gube sposobnost preciznog usklađivanja s-tehničkim plastičnim kalupima na visokim temperaturama.
Mikro-perforacije korozije skrivenog omotača uzrokuju iznenadni kratki-spoj i prekid-kvarova u krugu. Većina rabljenih-termoelemenata rastavlja se iz kalupa za obradu-otporane na plamen, reciklirane ili korozivne plastike-koje sadrže halogen. Kiseli-hlapljivi plin stvara nevidljive mikro-rupice na površini omotača koje se ne mogu pronaći golim okom. Nakon ponovne ugradnje i ponovnog zagrijavanja, vlaga iz radionice i plastična para prodiru u plašt kroz sićušne rupice, razgrađuju unutarnji izolacijski prah od magnezijevog oksida unutar 1-2 tjedna i pokreću nasumične alarme kratkog-spoja. Ozbiljni kvarovi kratkog -spoja čine da grijaća zavojnica neprestano daje punu snagu, uzrokujući curenje materijala mlaznice i karbonizaciju zbog lokalnog pregrijavanja razvodnika, što može izgorjeti skupe grijaće zavojnice i oštetiti vruće metalne podloge.
Oštećenje unutarnje strukture uslijed zamora ne može se popraviti održavanjem. Tlačne opruge rabljenih-plosnatih-glava i gumbastih termoparova gube elastičnu silu nakon tisuća puta toplinskog širenja i skupljanja, ne mogu održati čvrsti kontakt između senzorske glave i površine vrućeg toka, što rezultira nestabilnim skokovima očitanja temperature. Ljepilo za brtvljenje izlaza žice stari i puca, gubi vlagu i otpornost na koroziju; oklopni dio za savijanje stvara unutarnje lomove od zamora legirane žice nevidljive izvana, koji se potpuno lome nakon desetaka ciklusa otvaranja kalupa. Pinovi terminalnih utikača nakupili su debelu oksidnu hrđu od dugotrajnog -utikanja i isključivanja, povećavajući kontaktni otpor i ubrzavajući slabljenje signala. Sva ova unutarnja oštećenja od zamora ne mogu se popraviti čišćenjem ili podmazivanjem, samo potpuna zamjena može riješiti problem.
Mješovita nepoznata radna povijest donosi neusklađene materijalne rizike. Izvorni kalup za primjenu i plastični materijal za obradu recikliranih-termoparova obično se ne mogu ući u trag. Senzor koji se izvorno koristio za korozivno PVC oblikovanje može se ponovno upotrijebiti na medicinskim prozirnim PC vrućim kanalima; zaostali korozivni elementi unutar omotača neprestano će isparavati i onečišćavati talinu medicinskog-razreda, uzrokujući rizike biokompatibilnosti proizvoda i zahtjeve kupaca za odbijanje serije. Rabljeni-termoparovi s nepoznatom vrstom žice mogu miješati žice od legure tipa K- i N-tipa, što dovodi do ozbiljnog pomaka očitanja temperature nakon spajanja na neusklađene kanale regulatora.
Ako poduzeća moraju koristiti rabljene-termoparove za privremene probne-kalupe malog volumena zbog ograničenja troškova, mora se implementirati potpun-probir u više koraka. Najprije provedite pregled izgleda kako biste eliminirali proizvode s napuknutim vanjskim rukavcima, zahrđalim čepovima i udubljenim omotačima. Drugo, izvedite test otpora multimetra i izolacije kako biste isključili senzore s abnormalnim otporom petlje. Treće, provedite visoko{7}}temperaturnu kalibraciju u tri -točke sa suhom blok peći, odbacujući termoparove s odstupanjem odstupanja preko ±1,2 stupnja. Četvrto, ograničite servisni ciklus na najviše dva tjedna i zabranite primjenu na automobilskim, medicinskim i elektroničkim preciznim kalupima.
Iz dugoročne- perspektive proizvodnih troškova, potpuno-novi kalibrirani termoparovi s jasnom sljedivošću kvalitete izbjegavaju velike gubitke neispravnih proizvoda i troškove održavanja opreme uzrokovane-skrivenim greškama senzora iz druge ruke, što je troškovno-učinkovitije rješenje za stabilnu proizvodnju.
