Nakon popravka kalupa-bilo da uključuje zavarivanje, strojnu obradu ili zamjenu vrućeg kanala-učinak termoelementa mora se ponovno-potvrditi kako bi se osiguralo da je kalup spreman za proizvodnju. Prvi korak je vizualni pregled termoelementa i njegove instalacije. Provjerite da sonda nije oštećena, da kabel nije priklješten i da je konektor ispravno spojen. Ako je termoelement uklonjen tijekom popravka, provjerite je li ponovno ispravno postavljen i zategnut prema odgovarajućim specifikacijama. Drugi korak je izvođenje provjere kalibracije. Zagrijte vrući kanal na radnu zadanu vrijednost i ostavite da se stabilizira. Upotrijebite pirometar za mjerenje temperature vrha mlaznice i usporedite je s očitanjem regulatora. Ako je odstupanje veće od ±2 stupnja, termoelement je možda oštećen ili pomaknut tijekom popravka. Treći korak je izvođenje testa vremena odziva. Primijenite postupnu promjenu (npr. povećajte zadanu vrijednost za 5 stupnjeva) i promatrajte vrijeme za postizanje 90% nove vrijednosti. Ako je vrijeme odziva dulje nego prije popravka, to može značiti loš toplinski kontakt (vjerojatno zbog ostataka u montažnoj rupi). Četvrti korak je provjera postotka snage grijača. Ako je postotak snage znatno veći nego prije popravka, to znači da se toplinska izvedba kalupa promijenila (npr. zbog promjene rashladnih vodova ili dodavanja novog metala). Ovo nije nužno problem s termoelementom, ali mora se primijetiti. Peti korak je izrada "termalne karte". Upotrijebite termalnu kameru ili set privremenih termoparova za mapiranje raspodjele temperature preko razvodnika. Usporedite ovu kartu s osnovnom linijom (prije popravka). Ako se profil temperature promijenio, to može značiti pomak u položaju termoelementa ili promjenu toplinskih svojstava kalupa. Šesti korak je pokretanje kratke proizvodne probe (npr. 100 ciklusa). Pratite očitanja termopara tijekom ispitivanja. Moraju biti stabilni i dosljedni. Ako su očitanja nepravilna, termoelement je možda oštećen. Sedmi korak je provjera kvalitete dijela. Izmjerite težinu i dimenzije dijela. Ako su unutar specifikacije, termoelement vjerojatno radi ispravno. Osmi korak je dokumentiranje validacije. Zabilježite očitanje pirometra, vrijeme odziva, postotak snage i podatke o kvaliteti dijela. Ovo čini novu osnovu za popravljeni kalup. Provođenjem temeljite provjere nakon popravka kalupa, inženjeri mogu s pouzdanjem vratiti kalup u proizvodnju, znajući da termoelement daje točne podatke i da kalup radi kako je predviđeno, sprječavajući neočekivane probleme s kvalitetom ili zastoje.
