Preskakanje signala na zaslonu regulatora vrućeg kanala česta je skrivena greška koja ozbiljno ometa kvalitetu kalupljenja, a više od 70% takvih abnormalnih pojava proizlazi iz oštećenja zaštitnog sloja termoelementa ili nedovoljne izvedbe zaštite. Zaštitne žice termoelementa sastoje se od unutarnje jezgre termoelektrične žice, izolacijskog sloja i vanjske metalne pletene zaštitne mreže. Osnovna funkcija zaštitne mreže je izolacija vanjskih izvora-elektromagnetskih smetnji visoke frekvencije, uključujući servo motore strojeva za injekcijsko prešanje, grijaće zavojnice, periferne robote, pretvarače frekvencije i visoko{4}}naponske ormare za distribuciju električne energije u radionici. Ova oprema će generirati izmjenična elektromagnetska polja tijekom rada, koja ometaju slabe mikrovoltne analogne signale koje prenose termoparovi, što rezultira brzim skokovima gore-dolje očitanja temperature na regulatoru, nestabilnom prilagodbom snage PID-a i periodičnim pregrijavanjem ili oštećenjem hladnog materijala plastičnih dijelova.
Postoje tri glavne vrste kvara zaštite termoelementa: nepotpuna struktura zaštite, mehaničko oštećenje pletene mreže i loše uzemljenje zaštitnog sloja. Prvo, jeftini-generički termoparovi koriste samo jedno-slojnu rijetku pletenu zaštitnu mrežu, sa stopom pokrivenosti manjom od 80%, ne mogu blokirati snažne elektromagnetske smetnje u radionicama s intenzivnim-strojevima. Visoko{6}}kvalitetni toplotočni specijalni termoparovi imaju dvo-slojnu zaštitu od bakrenih pletenica, sa stopom pokrivenosti koja prelazi 95%, što može učinkovito filtrirati većinu signala visoko-frekventnog šuma. Drugo, metalna zaštitna mreža se lako troši i lomi tijekom sastavljanja kalupa i dugotrajnog-klipnog kretanja: žica termoelementa trlja se o oštar rub utora za ožičenje kalupa tisućama puta, režući vanjsku pletenu mrežu, a unutarnja signalna žica gubi zaštitu od izolacije. Čvrsto savijanje žice tijekom održavanja također će uzrokovati lokalno pucanje pletene mreže, stvarajući zaštitnu točku curenja. Treće, većina-operatera na lokaciji zanemaruje specifikaciju uzemljenja zaštitnog sloja; terminal zaštitne žice nije spojen na kontakt za uzemljenje kontrolera, a elektromagnetski naboj interferencije ne može se izvesti, čineći zaštitnu strukturu potpuno nevažećom čak i ako je pletena mreža netaknuta.
Nakon što dođe do kvara zaštite, tipična izvedba na-licu mjesta je sljedeća: vrijednost temperature koju prikazuje regulator varira gore-dolje za 10-40 stupnjeva bez redovitih pravila, izlazna snaga zone grijanja skače naprijed-natrag između punog opterećenja i niske snage, a isti kalup proizvodi dobre i neispravne proizvode naizmjenično u različitim ciklusima. Kada je zaštitna mreža djelomično prekinuta, greška skoka signala pojavljuje se tek nakon pokretanja servo motora stroja za injekcijsko prešanje i vraća se u normalu kada se oprema isključi, što tehničari lako krivo procijene kao grešku regulatora ili grijača. Standardni koraci za rješavanje problema u slučaju kvara zaštite: prvo, vizualno provjerite ima li vanjska pletena mreža žice termopara istrošenost, puknuće i goli izolacijski sloj; drugo, provjerite je li zaštitna žica na terminalu pouzdano uzemljena na ormarić upravljača; treće, zamijenite ga dvo-slojno oklopljenim standardnim termoelementom za unakr-testiranje, ako se temperatura vrati na stabilnu, može se potvrditi da originalni oklop senzora nije valjan.
Dugoročna-rješenja za izbjegavanje kvara oklopa uključuju tri aspekta: prvo, jednoobrazno konfigurirajte dvo-slojne gusto oklopljene termoparove za sve sustave s vrućim kanalima u radionicama s više-opreme, odbijajući jedno-nisko{4}}oklopljene generičke senzore; drugo, položite meke za-zaštitne navlake žice za visoke temperature izvan svih produžnih žica termoelementa kako biste izbjegli oštećenje pletene mreže uslijed trenja; treće, obučite osoblje za održavanje da standardizira rad uzemljenja zaštitnih žica tijekom svake zamjene senzora. Mnoge tvornice kalupa smanjuju troškove nabave kupnjom jeftinih jedno-slojno oklopljenih termoparova, što rezultira dugoročno-nestabilnim temperaturnim signalima, povećanim stopama odbacivanja i nevidljivim gubicima u proizvodnji koji daleko premašuju ušteđene troškove rezervnih dijelova. Potpuna i dobro{10}}uzemljena zaštitna struktura nezamjenjivo je osnovno jamstvo za termoparove za prijenos točnih i stabilnih signala temperature.
