Kompenzacijske žice su medij za prijenos signala koji povezuje sonde termoparova i regulatore temperature, usklađujući termoelektrične karakteristike legure senzorskog vrha kako bi se izbjegle dodatne pogreške u mjerenju temperature. U stvarnom radu radionice s vrućim kotačem, kompenzacijske žice često otvrdnu, puknu, dođu do kratkog spoja ili izgube učinak zaštite mnogo prije nego što sonda dosegne kraj radnog vijeka, postajući glavna slaba karika sustava za detekciju temperature. Uzroci prijevremenog kvara mogu se podijeliti u četiri kategorije oštećenja toplinskim zračenjem, mehaničkog zamora, kemijske korozije i nepravilnog rasporeda ožičenja.
Kontinuirano visoko{0}}temperaturno zračenje iz razvodnika i mlaznica s vrućim kanalom primarni je faktor kvara. Obične kompenzacijske žice imaju PTFE vanjske omotače, s-dugotrajnom stabilnom temperaturnom otpornošću ograničenom na 260 stupnjeva. Ako su žice izravno pričvršćene na površinu visoko-temperaturnih razdjelnika bez zaštite toplinske izolacije, temperatura okoline oko žice daleko premašuje nazivnu temperaturu, što dovodi do brzog starenja materijala omotača: plastični sloj otvrdne, postaje krt, a sitne pukotine pojavljuju se nakon nekoliko tjedana. Zrak visoke-temperature prodire kroz pukotine i oksidira vodiče od unutarnje legure, stvarajući slojeve oksida koji povećavaju otpor signala i pokreću temperaturni pomak. Visoko{9}}temperaturno posebno pleteno omatanje rukava potrebno je za žice postavljene u blizini vrućih kanala kako bi se izolirala toplina zračenja.
Učestalo savijanje i rastezanje uzrokuje mehanička oštećenja od zamora. Tijekom rastavljanja kalupa, osoblje za održavanje nasumično povlači kompenzacijske žice bez zadržavanja dovoljne labavosti, stvarajući uske zavoje malog-radijusa na korijenu sonde i terminalima razvodne kutije. Ponavljane vibracije kalupa tijekom proizvodnje proširuju sitne pukotine nastale zamorom unutar žica od finih legura, razvijajući se u povremene otvorene-greške strujnog kruga. Industrijski standard propisuje da minimalni radijus savijanja kompenzacijskih žica termopara ne smije biti manji od 10 puta vanjskog promjera žice; zavoji pod pravim-kutom strogo su zabranjeni tijekom postavljanja ožičenja.
Korozija kemijske magle u radionici uništava izolaciju žice i zaštitne slojeve. Sredstvo za odvajanje kalupa, otapalo za čišćenje, vodena para za hlađenje i kisela magla razgradnje plastike lebde u zraku tijekom cijele godine. Nezapečaćeni žičani terminali i napuknuti omotači dopuštaju korozivnom mediju da prodre unutra, nagrizajući bakrene zaštitne pletenice i žice od legure jezgre. Zaštitni sloj se lomi i gubi sposobnost zaštite od-smetnji, dok korozija žice jezgre stvara nestabilan termoelektrični potencijal, uzrokujući nepravilne temperaturne skokove. Za radionice s visoko-korozivnim djelovanjem koriste se zabrtvljene potpuno prekrivene razvodne kutije, a žičane stezaljke su omotane izolacijskim silikonskim brtvilom za visoke-temperature.
Poboljšani mješoviti raspored ožičenja povećava brzinu starenja žice. Mnoge radionice povezuju signalne žice termoelementa i grijaće kabele-jake struje u isti utor za žicu kako bi uštedjeli prostor za postavljanje. Izmjenična struja grijaćih kabela stvara-izmjenična magnetska polja visoke jačine, koja ne samo da proizvode smetnje signala, već i kontinuirano zagrijavaju kompenzacijske žice putem elektromagnetske indukcije, ubrzavajući starenje plašta. Standardni dizajn vrućeg kanala zahtijeva neovisne izolirane žljebove za signalne žice i električne vodove za grijanje, odvojene metalnim pregradnim pločama za blokiranje međusobne topline i magnetske interferencije.
Redoviti pregled kompenzacijskih žica dodaje se dnevnim stavkama održavanja vrućeg kanala: svaki tjedan provjerite puknuće plašta, lom zaštitne pletenice i labavost terminala; zamijenite stare žice u serijama prije potpunog kvara kako biste izbjegli iznenadni gubitak signala tijekom masovne proizvodnje. Usklađivanje kompenzacijskih žica otpornih-na koroziju-visokih temperatura u skladu s okruženjem u radionici može značajno produžiti cjelokupni radni vijek sustava za prijenos signala termoparova.
