Što učiniti ako se termoelement od plemenitog metala ne uspije žariti

Nakon što se termoelement od plemenitog metala ne uspije žariti, moraju se poduzeti ciljane mjere na temelju uzroka kvara. Temeljno načelo je "prvo dijagnosticirati, a zatim liječiti; nemojte ga izravno vraćati u upotrebu." Neuspjeh žarenja može dovesti do temperaturnog pomaka, neuspjeha kalibracije ili čak oštećenja opreme. Potrebno je otkrivanje sustava kako bi se locirao problem, a zatim se moraju implementirati rješenja kao što su čišćenje, ponovno-žarenje ili smanjenje opreme.

I. Kriteriji za određivanje neuspjeha žarenja (pregled)

Prije nego što poduzmete bilo kakvu radnju, potrebno je potvrditi je li doista neuspješno. Neuspjeh žarenja definira se kao neispunjavanje bilo koje od sljedećih ispitnih stavki:

Ako neka stavka ne zadovoljava standard, potrebno je pokrenuti postupak obrade.

II. Postupci rukovanja nakon neuspjelog žarenja

1. Ponovno -očistite termoparove

Namjena: uklanjanje zaostalih onečišćenja (kao što su boraks, oksidi i ulje)

Operacija:

Kiselinsko kiseljenje: Uronite u 30%~50% razrijeđenu solnu kiselinu ili razrijeđenu dušičnu kiselinu na 1 sat, po potrebi kuhajte 15 minuta.

Više puta isperite destiliranom vodom do neutralne reakcije.

Čišćenje natrijevim tetraboratom (prikladno za jaku kontaminaciju): Zagrijte na 1100~1150 stupnjeva, dopuštajući rastaljenom materijalu da teče prema dolje.

Oprez: nemojte koristiti alate koji-sadrže željezo za kontakt s elektrodama kako biste spriječili kontaminaciju.

2. Check Structural Integrity

Vizualno ili pomoću povećala provjerite ima li na elektrodama pukotina, smanjenja promjera ili lokalnog taljenja. Provjerite oštećenje ili promjenu boje izolacijske keramičke cijevi.

Posebna napomena: Prema JJG75-2022, standardni termoelement s lemljenim spojem u sredini bilo koje elektrode odmah se odbacuje.

3. Podesite parametre žarenja i ponovno-žarenje

Optimizirajte parametre procesa na temelju uzroka kvara:

Preporučeno: Koristite kombinirani postupak "prvo električno žarenje + žarenje u peći" za poboljšanje jednolikosti mikrostrukture.

4. Ponovno -provjeravanje sustava nakon žarenja. Nakon ponovnog-žarenja moraju se ponoviti četiri inspekcijska postupka; u uporabu se mogu staviti samo oni koji prođu sve provjere.

III. Rješenja za rukovanje kada je popravak nemoguć

Ako više pokušaja ne zadovolji standarde, razmotrite sljedeće pristupe:

1. Korištenje na nižu verziju

Za industrijske termoparove tipa S, ako ne ispunjavaju standardne zahtjeve, ali zadovoljavaju tehničke specifikacije industrijskog -razreda, mogu se vratiti na industrijske termoparove nakon čišćenja i žarenja.

Klasu točnosti potrebno je ponovno kalibrirati, a uređaj mora imati oznaku "Non-standard".

2. Pošaljite stručnoj ustanovi na popravak

Preporuča se slanje obloženih termoparova ili složenih komponenti proizvođaču ili mjeriteljskoj ustanovi na popravak.

Može se izvesti precizno brušenje, kemijsko čišćenje ili djelomični popravak.

3. Otpad i recikliranje

Termoparove koji u potpunosti ne zadovoljavaju tehničke zahtjeve treba odbaciti. Materijali od plemenitih metala (platina, rodij) mogu se reciklirati kao otpadni plemeniti metali, čime se smanjuju ekonomski gubici.

IV. Ključne mjere za sprječavanje ponavljanja

Equipment Requirements Uniform temperature field in the annealing furnace (>400 mm)

Post-verifikacija: četiri-potvrda zatvorene{2}}petlje inspekcije. Praksa pokazuje da slijedeći gornji postupak može povećati stopu uspješnosti žarenja na više od 95%.