Injektiranje-potpomognuto plinom uvodi dušik pod visokim-tlakom u kanal protoka taline kako bi se oblikovale šuplje strukture proizvoda, široko korištene u fitingima za debelo-cijevne cijevi, automobilskim rukohvatima i školjkama velikih kućanskih aparata. Njegov sustav vrućeg toka ima jedinstvene radne karakteristike kao što su periodični udar plina, unutarnji zaostali dušik i velika temperaturna razlika u razvodniku prije i poslije ubrizgavanja plina, što ističe posebne standarde za-udar,-koroziju i brz-odziv za podržavanje termoparova koji se razlikuju od uobičajenih kalupa za čvrsto ubrizgavanje.
Strukturalni standardi za-podudaranje vibracija i-udara. -Udar dušika pod visokim tlakom generira trenutnu vibraciju i udarnu silu unutar razvodnika u svakom ciklusu ubrizgavanja, lako olabavi mjerne kontakte termopara s opružnim prstenom i uzrokujući loš kontakt. Svi senzori za mjerenje temperature mlaznica za plin-potpomognute vruće kanale imaju ojačane opružne prstenove od berilij bakra s dvostrukom toplinskom obradom protiv-zamora, koji mogu održavati kontakt bez-razmaka pod milijunima vibracija udara plina. Termoparovi gumba razdjelnika povećavaju standardni moment kompresijskog vijka s 1,2 N·m na 1,8 N·m i dodaju anti{11}}olabavljene opružne podloške ispod vijka kako bi se spriječilo labavljenje navoja uzrokovano povremenim vibracijama plina. Tanki mekani mineralno izolirani omotači zabranjeni su za plin-ožičenje kalupa; zadebljani anti{14}}udarni Inconel omotači odabrani su kako bi se izbjegle unutarnje mikro{15}}pukotine legirane žice nastale uslijed vibracija plinskog udara.
Standardi omotača termoelementa protiv -kemijske korozije dušika. Dušik visoke{2}}temperature pomiješan s hlapljivim plinom plastične pirolize stvorit će slabu atmosferu nitriranja unutar razvodnika vrućeg toka tijekom dugo{3}}ciklusne-proizvodnje potpomognute plinom. Obični omotači od nehrđajućeg čelika 304 skloni su krtosti površine nitriranjem nakon dugotrajnog-izlaganja atmosferi dušika, s mikro-porama koje se pojavljuju na stijenci omotača unutar 3-4 mjeseca. Kalupi potpomognuti plinom ravnomjerno odgovaraju termoparovima plašta od legure nikla-kroma Inconel 600; gusti sloj legure nikla-kroma otporan je na reakciju nitriranja, učinkovito blokirajući prodor dušika u unutarnji izolacijski sloj i produžujući životni vijek više od dva puta u usporedbi sa sondama od nehrđajućeg čelika. Za kalupe koji prerađuju plastiku koja-sadrži dušik, modificiranu za usporavanje plamena, dodajte nano anti{18}}nitrirajući premaz na površinu mjernog spoja za poboljšanu zaštitu.
Zahtjevi za precizno usklađivanje brzog odgovora za-kontrolu temperature uz pomoć plina. Prije ubrizgavanja plina, talina održava visoku temperaturu i nisku viskoznost; nakon -ubrizgavanja dušika pod visokim tlakom, temperatura lokalnog kanala protoka trenutno naglo pada, a viskoznost taline brzo raste. Termoparovi sa sporim-odzivom ne mogu uhvatiti ovu trenutnu temperaturnu mutaciju, što rezultira neuspjehom regulatora da prilagodi snagu grijanja na vrijeme, stvarajući debele-tanke nejednake debljine stjenke plin-potpomognutih šupljih proizvoda. Svi termoparovi-potpomognuti plinskim vrućim kanalom usvajaju uzemljenu strukturu brzog-odaziva, s vremenom odziva kontroliranim unutar 0,25 sekundi, ostvarujući praćenje-naglih promjena temperature u stvarnom vremenu prije i nakon ubrizgavanja plina. Tolerancija klase 1 visoke{13}}preciznosti obavezna je za kalupe za automobilske-potpomognute-debele stijenke plinom za kontrolu temperaturnih fluktuacija unutar ±0,5 stupnjeva i stabilizaciju ujednačenosti debljine šupljih stijenki.
Pravila rasporeda zaštite od{0}}propuštanja kabelskog svežnja. Mala količina -dušika pod visokim pritiskom iscurit će iz spoja za ubrizgavanje plina u razvodnik i difundirati u okolne utore žice tijekom proizvodnje. Protok dušika će oduzeti površinsku toplinu žica termopara, uzrokujući lokalni pad temperature žice i izobličenje signala. Odvojeni neovisni žljebovi za žice izrađeni su strojno za kabelske snopove termoparova i plinovode, s čvrstim izolacijskim pregradama za blokiranje kanala za difuziju dušika. Svi konektori kabelskog snopa omotani su hermetičkim termoizolacijskim čahurama kako bi se izbjeglo izravno hlađenje s dušikom na kontaktnim površinama terminala što dovodi do promjene kontaktnog otpora.
Prilagodba ciklusa održavanja isključivo za termoparove kalupa-potpomognute plinom. Povremeni udar plina ubrzava elastični zamor opružnih mjernih prstenova, a atmosfera dušika ubrzava taloženje ugljika na dodirnim površinama. Skratite ciklus čišćenja rastavljanja i zamjene opruga s tri mjeseca na dva mjeseca i testirajte površinu plašta na krtost nitriranja tijekom svakog održavanja. Ako se na omotaču pojavljuju tamni krti slojevi oksida, unaprijed zamijenite sondu termoelementa kako biste izbjegli prodiranje dušika u izolacijski sloj i izazivanje kvarova kratkog-spoja u kasnijoj proizvodnji.
