Na temelju našeg prethodnog iskustva s početnim popravkom, smanjenjem naprezanja i održavanjem pukotina vrućih kanala od toplinskog udara, kada ponovno popravljamo vruće kanale, ključno je izbjeći skrivene opasnosti preostale od početnog popravka. Osnovne mjere opreza su sljedeće:
1. Temeljito uklanjanje starih nedostataka: Potpuno izbrusite stari zavar od početnog popravka, uključujući sve okolne sekundarne mikro-pukotine, kako biste otkrili netaknutu metalnu podlogu.
After grinding, perform penetrant testing to confirm the absence of any residual crack tips, preventing the old defects from spreading again.
2. Poboljšana kontrola naprezanja: Prije zavarivanja povećajte ukupnu temperaturu predgrijanja na 250-350 stupnjeva, višu od početnog popravka, kako biste neutralizirali naprezanje akumulirano višestrukim popravcima.
Nakon zavarivanja obavezan je -postupak žarenja za smanjenje naprezanja na 650 stupnjeva u trajanju od 4 sata kako bi se u potpunosti eliminirao zaostali stres akumuliran nakon višestrukih popravaka.
3. Optimizirana prilagodba procesa: Koristite specijaliziranu žicu za zavarivanje s nešto nižim koeficijentom toplinskog širenja od supstrata kako biste smanjili razliku naprezanja između prethodno zavarenog područja i supstrata.
Strogo kontrolirajte taloženje taljenja u svakom prolazu zavarivanjem i koristite zavarivanje slabom strujom i malim unosom topline tijekom cijelog procesa kako biste izbjegli lokalno pregrijavanje i stvaranje novih naprezanja.
IV. Poboljšani postupak provjere: Nakon popravka, uz rutinsko testiranje penetrantima, provode se dodatne provjere zaostalog naprezanja pomoću X-zraka kako bi se potvrdilo da je vrijednost naprezanja ispod sigurnosnog praga početnog popravka.
Dovršite dva puna ciklusa ispitivanja porasta i pada temperature (hladno i vruće) kako biste potvrdili da nisu nastale odgođene pukotine prije stavljanja proizvoda u rad.
Ove mjere značajno poboljšavaju pouzdanost sekundarnih popravaka i sprječavaju pucanje toplotoka po treći put u kratkom vremenskom razdoblju.
