Formuliranje standardiziranog SOP-a za održavanje termoelementa (Standard Operating Procedure) i provedba redovite inspekcije i održavanja može smanjiti stopu odbacivanja uzrokovanu greškama u kontroli temperature vrućih kalupa za više od 65%, pokrivajući pret{1}}proizvodnu inspekciju, dnevnu smjensku inspekciju, tjedno kalibracijsko održavanje i mjesečnu duboku inspekciju rastavljanja četiri standardizirane operativne veze, koje su prikladne za radionice za injekcijsko prešanje u automobilskoj industriji, medicini, elektronici i industriji pakiranja.
SOP za -pretproizvodnu inspekciju provode operateri kalupa prije svakog pokretanja stroja. Najprije vizualno pregledajte usmjeravanje svih žica termoelementa kako biste provjerili je li MI omotač istisnut, napuknut ili istrošen, je li kontaktni komad zakrpe otpao i je li žica priključka labava virtualna veza; drugo, upotrijebite multimetar za izvođenje ispitivanja kontinuiteta na svakom senzoru kako biste eliminirali skrivene greške otvorenog kruga; treće, provjerite zategnutost strukture prednaprezanja opruge kako biste bili sigurni da je vrh senzora potpuno pričvršćen na metalnu površinu vrućeg kanala bez razmaka koji dovode do kašnjenja temperature; konačno, potvrdite da je parametar vrste termoelementa na izborniku regulatora u skladu sa stvarno ugrađenom vrstom legure senzora kako biste izbjegli odstupanje mjerenja uzrokovano neusklađenim parametrima. Svi nenormalni termoelementi pronađeni u pred-proizvodnoj inspekciji zamjenjuju se prije formalnog brizganja, a skrivene greške se ne uvode u masovnu proizvodnju.
Inspekcija primopredaje dnevne smjene SOP zahtijeva od operatera da zabilježi krivulju fluktuacije temperature svake zone grijanja u dnevnik proizvodnje svaka dva sata. Ako temperaturna fluktuacija prelazi ±2 stupnja neprekidno, označite odgovarajući broj termopara i obavijestite osoblje za održavanje da provjeri nakon smjene. Na kraju svake smjene očistite naslage ugljika nastale razgradnjom plastike oko mjesta ugradnje termoelementa na razdjelniku i mlaznici, jer će nakupljanje ugljika formirati slojeve toplinske izolacije, smanjiti učinkovitost provođenja topline i uzrokovati izobličenje mjerenja temperature. Zabranjeno je koristiti oštre metalne alate za struganje naslaga ugljika kako bi se izbjeglo grebanje plašta termoelementa i oštećenje unutarnje izolacije.
Tjedni SOP za održavanje kalibracije provode profesionalni tehničari za održavanje kalupa. Upotrijebite ručni visoko{1}}precizni kontaktni pirometar za usporedbu stvarne površinske temperature vrućeg kanala s očitanjem koje prikazuje regulator termoelementa. Ako odstupanje premašuje ±2 stupnja, kalibrirajte parametre kompenzacije regulatora ili izravno zamijenite zastarjeli termoelement. Zategnite sve vijke terminala termoelementa na kućištu regulatora kako biste eliminirali virtualne greške u vezi uzrokovane vibracijama u radionici. Provjerite cjelovitost pletene zaštitne mreže termoelementa i stanje uzemljenja zaštitnih žica te na vrijeme popravite polomljene zaštitne rukavce kako biste spriječili smetnje preskakanja signala. Zabilježite sve podatke o odstupanju kalibracije i zamjenske modele senzora u datoteku za održavanje kalupa kako biste pratili ciklus starenja svake serije termoparova.
SOP mjesečnog održavanja dubinskog rastavljanja dogovara se tijekom mjesečnog razdoblja za održavanje zatvaranja kalupa. Uklonite razvodnik i mlaznicu iz baze kalupa, izvadite sve umetnute MI termoparove, provjerite ima li na omotaču mikropukotina i unutarnje karbonizacije mineralnog praha i unaprijed zamijenite senzore s očitim znakovima starenja. Očistite žljebove za ožičenje kalupa, zamijenite stare-izolacijske brtve za visoke-temperature, ponovno -namjestite sve žice termoelementa s rezerviranom duljinom labavosti kako biste izbjegli vlačno istiskivanje tijekom toplinskog širenja i skupljanja. Za proizvodne linije koje rade 24 sata dnevno, mjesečni ciklus održavanja može se prilagoditi na svakih 20 dana kako bi se prilagodio radnim uvjetima s velikim-opterećenjem.
Poduzeća koja u potpunosti provode SOP za održavanje termoelemenata mogu produžiti prosječni životni vijek senzora za više od 40% i eliminirati masovno neispravne proizvode uzrokovane iznenadnim kvarovima termoelemenata. Mnoge male i srednje-tvornice za kalupljenje nemaju standardizirane procese održavanja, zamjenjuju termoparove samo nakon očitih kvarova alarma, što rezultira kontinuiranom proizvodnjom neispravnih dijelova prije nego što izbiju greške, donoseći ogromne gubitke materijala i rada. Cjeloviti pisani SOP za održavanje, odgovarajući zapisi o inspekciji i redovita obuka tehničara čine zatvoren-sustav upravljanja termoparovima, što je niska-troškovna i visoko-učinkovita mjera kontrole kvalitete za proizvodne linije za vruće injekcijsko prešanje.
