Većina tvornica za injekcijsko prešanje zamjenjuje termoparove s vrućim tijekom samo kada se pojave alarmi otvorenog kruga ili kratkog spoja, zanemarujući redovitu inspekciju starenja, što donosi višestruke skrivene ekonomske gubitke uključujući neispravne serije proizvoda, povećanu potrošnju energije, ubrzano oštećenje hardvera za vruće lijevo i gubitak zastoja proizvodne linije, a kumulativni gubitak često je daleko veći od cijene rezervnih senzora. Najizravniji gubitak su masovni otpadni plastični dijelovi uzrokovani neprimjetnim pomicanjem signala starih termoparova. Nakon što se spoj termoelementa oksidira, prikazana temperatura je 10-30 stupnjeva niža od stvarne temperature razdjelnika, a regulator kontinuirano povećava snagu grijanja, što dovodi do lokalnog pregrijavanja vodećeg kanala. ABS, PC i PA materijali se karboniziraju i gube boju na visokoj temperaturi, materijali punjeni staklenim vlaknima-postaju krti, a prozirni optički dijelovi imaju mjehuriće i crne točke. Budući da nema obavijesti o alarmu, neispravni proizvodi proizvodit će se kontinuirano nekoliko smjena prije nego što ručna inspekcija pronađe abnormalnosti, što rezultira izravnim odbacivanjem tisuća nekvalificiranih dijelova.
Drugi skriveni gubitak je povećana dugoročna-potrošnja energije. Stariji termoparovi imaju nestabilan prijenos topline, a grijač se mora često pokretati i zaustavljati kako bi kompenzirao lažne signale temperature. U usporedbi s novim netaknutim termoparovima, potrošnja energije toplotočnih zona grijanja povećava se za 15%–25% svaki mjesec. Za velike kalupe s više -šupljina koji rade 24 sata dnevno, dodatni trošak električne energije akumuliran u pola godine dovoljan je za kupnju desetaka novih oklopljenih termoparova. U isto vrijeme, česti brzi ciklusi zagrijavanja i hlađenja ubrzavaju toplinski zamor grijača od mjedenih rukavaca, a učestalost izgaranja grijaćih žica značajno se povećava. Trošak zamjene kompletnog seta toplotočnih grijača je 5-10 puta veći od cijene termoparova, što dovodi do većih troškova održavanja.
Starenje termoparova također ubrzava višestruka oštećenja i troškove održavanja kalupa. Dugotrajno-pregrijavanje uzrokovano pomakom temperature ostarit će brtve toplinske izolacije između ploča razdjelnika, što će rezultirati curenjem taline između ploča kalupa. Iscurila plastika na visokoj-temperaturi očvrsnut će i omotati razvodnik, zahtijevajući potpuno rastavljanje kalupa, čišćenje i poliranje, što će svaki put oduzimati 4-8 sati vremena proizvodnje. Osim toga, oksidirana senzorna glava će formirati tvrde oksidne slojeve, koji grebu stijenke otvora za mjerenje temperature razvodnika tijekom rastavljanja i zamjene; oštećene duboke rupe trebaju sekundarnu preciznu strojnu obradu, povećavajući troškove popravka kalupa i kašnjenje isporuke narudžbi.
Neizravni gubitak uključuje kašnjenje narudžbe i kompenzaciju kupcu uzrokovanu neplaniranim gašenjem. Kada zastarjeli termoelement iznenada prekine krug i aktivira hitno zaustavljanje, kalup se mora ohladiti prije zamjene sonde, što traje najmanje 1-2 sata. Za tvornice s tijesnim rasporedom isporuke, česta neočekivana zatvaranja dovest će do kašnjenja isporuke narudžbi, a kupci će odbiti ugovornu kaznu prema ugovoru. Štoviše, nestabilna kvaliteta proizvoda uzrokovana starim termoparovima smanjit će povjerenje kupaca, što će rezultirati gubitkom dugoročnih-velikih narudžbi. Uspostava mehanizma mjesečne inspekcije starenja i redovita kalibracija i zamjena termoparova s prekomjernim odstupanjem mogu eliminirati sve gore navedene skrivene gubitke. Vrijeme dnevnog pregleda traje samo 5-10 minuta po kalupu, a unos troškova održavanja može uštedjeti više od 70% sveobuhvatnih skrivenih gubitaka svake godine.
