Visoko{0}}temperaturna toplinsko provodljiva mast neophodan je pomoćni medij za uklanjanje zračnih praznina između senzorskih glava termoelementa i metalnih kontaktnih površina vrućeg toka. Nedovoljna količina premaza, neravnomjerno razmazivanje ili zakašnjela karbonizirana mast stvorit će nevidljive barijere toplinske otpornosti, izazivajući kontinuirano temperaturno pomicanje, karbonizaciju plastike i ubrzanu koroziju sonde, što osoblje za održavanje često zanemaruje i samo slučajno nanosi tanki sloj tijekom instalacije. Šteta uzrokovana nedovoljnom količinom masti može se podijeliti u tri progresivne razine prema vremenu korištenja, od suptilnog odstupanja mjerenja do trajnog kvara sonde.
Blagi nedovoljan sloj masti pokriva samo dio kontaktne površine senzorne glave, ostavljajući raštrkane mikro zračne raspore između metalne podloške ili opružne glave i glave razvodnika. Toplinska vodljivost zraka manja je od 1% toplinski vodljive masti, tako da raštrkani razmaci stvaraju neravnomjernu brzinu prijenosa topline, što dovodi do fluktuacije očitanja temperature od ±3–6 stupnjeva tijekom ciklusa toplinske ekspanzije. U ovoj fazi nema očitih plastičnih neispravnih proizvoda, ali će regulator kontinuirano povećavati i smanjivati snagu grijača, povećavajući potrošnju energije i blago ubrzavajući starenje grijača. Operateri ovu fluktuaciju često pogrešno smatraju elektromagnetskim smetnjama i opetovano prilagođavaju parametre filtriranja regulatora bez rješavanja problema prijenosa topline s korijenskim kontaktom.
Srednja-razina nedovoljne masti javlja se kada se sloj masti osuši i potpuno ispari nakon 1-2 mjeseca rada na visokoj-temperaturi, bez zaostalog vodljivog medija između sonde i metala vrućeg toka. Formira se potpuna toplinska barijera zračnog raspora, a prikazana temperatura je 10-28 stupnjeva niža od stvarne temperature taline unutar klizača. PID regulator daje punu snagu dugo vremena kako bi kompenzirao lažno nisku temperaturu, stvarajući skrivene vruće točke visoke-temperature unutar razvodnika. ABS, PC i PPS materijali dugo ostaju u zonama iznad-temperature i razgrađuju se stvarajući naslage ugljika, lijepe se za senzorsku glavu i dodatno pogoršavaju blokadu prijenosa topline, stvarajući začarani krug pomicanja i nakupljanja ugljika. Masovna promjena boje, crne mrlje i lomljivi neispravni dijelovi počinju se pojavljivati na lijevanim proizvodima, a stopa otpada značajno raste.
Ozbiljan nedostatak masti također ubrzava kemijsku koroziju i mehaničku abraziju omotača termoelementa. Kompaktni masni sloj izvorno izolira korozivni plastični hlapljivi plin i igra ulogu podmazivanja kako bi se smanjilo suho trenje između metalnih kontaktnih površina. Nakon što se mast potroši, halogen, kisele pare dolaze u izravni kontakt s površinom omotača, brzo nagrizajući rupe od korozije; opetovano trenje toplinske ekspanzije između sonde i mjerne glave razvodnika grebe vanjsku stijenku poliranog omotača, trošeći izolacijski sloj magnezijevog oksida iznutra i izazivajući unutarnje kvarove u kratkom-spoju žice. Termoparovi op-opterećene mlaznice bez zaštite od masti gube međuspremnik za podmazivanje, a opruga se lako zaglavi i deformira nakon dugotrajne-kompresije, gubeći elastični kontaktni pritisak i uzrokujući trajni temperaturni pomak koji se ne može kalibrirati.
Standardne standardizirane specifikacije premaza masnoće izbjegavaju nedovoljno razmazivanje: prvo očistite sve ostatke ugljika i sredstva za odvajanje na senzornoj glavi i kontaktnoj glavi bezvodnim alkoholom i osušite fenom dušikom; drugo, ravnomjerno nanesite sloj masti debljine 0,05 mm koji pokriva cijelu kontaktnu površinu, bez pretjeranog istiskivanja u kanal protoka taline; treće, ponovno -nanesite novu mast svaka tri mjeseca tijekom redovnog održavanja rastavljanja kalupa, potpuno obrišite staru karboniziranu suhu mast prije ponovnog- premazivanja.
Dovoljna i standardizirana prevlaka toplinski vodljive masti eliminira toplinski otpor zračnog raspora, održava stabilnu učinkovitost prijenosa topline između termoparova i vrućeg metala, smanjuje učestalost kvarova temperaturnog pomaka za više od 75% i produljuje cjelokupni radni vijek oklopljenih sondi za gotovo jedanput.
