U svakodnevnom radu kalupa za vruće injekcijsko ubrizgavanje, više od 80% abnormalnosti kontrole temperature i nedostataka u kvaliteti kalupljenja proizlazi iz starenja termoelementa, oštećenja, nepravilne instalacije i neusklađenosti modela. Uobičajene greške izazvane termoelementima uključuju pomak mjerenja temperature, otvoreno grijanje u krugu, poremećaj signala kratkog spoja, loše temperaturno skakanje kontakta i neuspjeh kontrole obrnutog polariteta, što ozbiljno utječe na stabilan rad sustava vrućeg toka i normalnu masovnu proizvodnju.
Pomak mjerenja temperature najskriveniji je kronični kvar. Nakon dugotrajne-visoke{2}}temperaturne oksidacije, plastične hlapljive plinske korozije i taloženja ugljika na površini sonde, točnost očitavanja termoelementa postupno odstupa, što rezultira velikom razlikom između prikazane temperature regulatora temperature i stvarne temperature unutar klizača. Operater ne može uočiti ovo suptilno odstupanje u dnevnoj proizvodnji, a regulator uvijek podešava snagu grijanja prema pogrešnim povratnim podacima. Dugotrajno-stvarno pregrijavanje uzrokovat će razgradnju plastične taline i karbonizaciju, stvarajući crne mrlje i žute linije na površini proizvoda; dugoročno{6}}nedovoljna temperatura smanjit će fluidnost taline, što dovodi do kratkog udarca, traga potonuća i lošeg spajanja linije zavara, a te skrivene nedostatke teško je ukloniti podešavanjem parametara procesa ubrizgavanja.
Kvar otvorenog kruga najopasnija je skrivena opasnost rada vrućeg kotača. Lom vodiča termoelementa, lom unutarnje žice od legure i odbacivanje sonde uzrokovat će prekid signala. U to vrijeme regulator temperature gubi osnovu regulacije zatvorene -petlje, grijaća zavojnica održava grijanje punom snagom, što rezultira brzim porastom temperature razdjelnika i mlaznice, lokalnim ozbiljnim pregrijavanjem, velikom količinom karbonizacije taline koja blokira klizač, pa čak i spaljivanjem grijaćeg prstena i metalnih strukturnih dijelova vrelog toka, što dovodi do visokih troškova održavanja kalupa i sigurnosnih rizika u proizvodnji.
Kvar kratkog spoja uglavnom je uzrokovan vlažnim izolacijskim slojem, oštećenjem plašta i infiltracijom taline. Pozitivni i negativni polovi termoelementa su lokalno spojeni, što rezultira neurednim prijenosom temperaturnog signala, nasumičnim skakanjem prikazanih vrijednosti i čestim alarmima za preko-temperaturu i-temperaturu regulatora. Loš kontakt uzrokovan labavim ožičenjem terminala i oksidiranim razmakom otvora za montažu dovest će do povremenog prekida signala, nestabilne fluktuacije temperature i nedosljedne kvalitete oblikovanja serijskih proizvoda. Ožičenje obrnutog polariteta će obrnuti logiku regulacije temperature regulatora, čineći prilagodbu grijanja i hlađenja suprotnim, izravno narušavajući toplinsku ravnotežu toplotoka i uzrokujući neispravne proizvode velike-površine.
Pravodobno sažimanje ovih uobičajenih grešaka, ovladavanje metodama prosuđivanja i obavljanje dnevne inspekcije i održavanja mogu učinkovito smanjiti vrijeme zastoja kalupa i gubitak proizvodnog otpada.
