Loša izolacija u termoparovima smanjenog-promjera može uzrokovati pomicanje signala temperature, skokove ili oscilacije PID kontrole. U teškim slučajevima to može dovesti do lažnih alarma u sustavu za mjerenje temperature, kvara kontrole temperature ili čak gašenja opreme.
1. Tipični simptomi
|
Simptom |
Specifičan fenomen |
Moguće posljedice |
|
Pomak ili skokovi očitanja temperature |
Nepravilne fluktuacije prikazanih vrijednosti (npr. ±10 stupnjeva ili više), posebno u stabilnim radnim uvjetima |
Dovodi do nekontrolirane procesne temperature, što utječe na kvalitetu proizvoda |
|
Česte oscilacije PID regulacije |
Ponovljeno pokretanje-zaustavljanje sustava za kontrolu temperature, neuobičajene akcije grijanja/hlađenja |
Skraćuje vijek trajanja opreme, povećava potrošnju energije |
|
Alarm otpora izolacije |
Kontrolni sustav prikazuje "kvar uzemljenja" ili "preniska izolacija" |
Okida sigurnosnu zaštitu, automatsko isključivanje |
|
Veliko odstupanje od drugih mjernih točaka |
Razlike u očitanjima između više termoparova unutar istog sustava veće od 5 stupnjeva |
Poteškoće u određivanju stvarne raspodjele temperature |
Napomena: Loša izolacija često se manifestira kao "povremena greška", koja se pogoršava pri visokim temperaturama ili promjenama vlažnosti.
2. Temeljni uzroci i mehanizmi utjecaja
Apsorpcija vlage MgO: Vodljivost izolacijskog sloja MgO povećava se nakon apsorpcije vlage, što dovodi do curenja između elektrode i zaštitne cijevi.
Stvaranje mikropukotina: Preostalo naprezanje od procesa grla ili mehanički udar uzrokuje pukotine u izolacijskom sloju, stvarajući vodljive staze.
Visoko{0}}temperaturno starenje: Performanse izolacijskog materijala opadaju tijekom dugotrajnog rada, a izolacijski otpor postupno opada.
Čak i ako je izgled netaknut, pogoršanje unutarnje izolacije može uzrokovati izobličenje signala, što zahtijeva potvrdu stručnim testiranjem.
3. -Metode brze identifikacije na mjestu
Preliminarni test multimetrom:
Upotrijebite megaommetar od 500 V za mjerenje otpora izolacije između elektrode i zaštitne cijevi.
<10 MΩ indicates poor insulation.
Vrhunske-aplikacije (kao što su vruće cijevi) zahtijevaju veće od ili jednako 1000 MΩ.
Metoda dinamičkog promatranja:
Promatrajte temperaturnu krivulju zbog iznenadnih promjena ili kašnjenja tijekom procesa grijanja.
U kombinaciji s zapisnikom kontrolnog sustava provjerite ima li popratnih zapisa alarma za uzemljenje.
Preporuka: Redovito provodite ispitivanja izolacije, posebno u vlažnim okruženjima ili visoko korozivnim uvjetima.
