Standardi kvalitete za prerađeni magnezijev oksid moraju se strogo pridržavati industrijskog standarda HG/T 3928-2012 i moraju proći trostruku provjeru metalografskom analizom, toplinskim ispitivanjem i rendgenskim pregledom kako bi se osiguralo da čistoća materijala, strukturna gustoća i izolacijska izvedba u potpunosti zadovoljavaju standarde.
1. Standard kemijskog sastava (na temelju HG/T 3928-2012)
|
Ispitni predmet |
Standard prihvaćanja |
Metoda ispitivanja |
|
Sadržaj magnezijevog oksida (MgO). |
Veći ili jednak 95% |
Kiselo-bazna titracija |
|
Sadržaj aktivnog magnezijevog oksida |
Veći ili jednak 60% |
Metoda hidratacije |
|
Tvar netopljiva u solnoj kiselini |
Manje od ili jednako 0,5% |
Otapanje kiseline, filtracija i vaganje |
|
klorid (Cl⁻) |
Manje od ili jednako 0,02% |
Titracija srebrnog nitrata |
|
Sulfat (SO₄²⁻) |
Manje od ili jednako 0,1% |
Metoda zamućenja barijevim sulfatom |
|
Gubitak paljenjem |
Manje od ili jednako 5% |
Metoda konstantne težine 950 stupnjeva |
Svi vraćeni radni dijelovi moraju biti popraćeni CNAS/CMA certificiranim izvješćem o ispitivanju kao zakonskom osnovom za puštanje u promet kvalitete.
2. Standardi fizičke i strukturne izvedbe
Metoda provjere kriterija prihvaćanja stavke tablice
Gustoća punjenja 2,8–3,2 g/cm³ Stvarno mjerenje nakon vibracija i zbijanja
Rekristalizacija zrna Značajno narasla zrna, jasne granice i gusta struktura Metalografska analiza (zlatni standard)
Unutarnji strukturni integritet Nema šupljina, van{0}}centralnih jezgri ili nejednake gustoće X-provjera (razlučivost veća od ili jednaka 5 μm) Svaki nedostatak može dovesti do kvara izolacije ili pucanja cijevi na visokim temperaturama.
3. Standardi električnih i brtvenih performansi
Standardni ispitni uvjeti prihvaćanja tablice za ispitivanje
Otpor hladne izolacije Veći ili jednak 500 MΩ 500 V DC, RH Manji ili jednak 30%
Otpor vruće izolacije Veći ili jednak 200 MΩ Izmjeren unutar 2 sekunde od nestanka struje nakon 30 minuta rada
Izdrživi napon AC 2000 V, nema kvara nakon 1 minute Normalno okruženje
Zračna nepropusnost Nema curenja nakon 30 minuta ispitivanja tlakom od 0,3 MPa Ispitivanje tlakom pod vodom
Testiranje vrućim je ključno i može učinkovito identificirati skrivene nedostatke kao što je "prolazi hladno, ali ne prolazi toplo".
4. Standardi kontrole procesa
|
Pozornica |
Kontrolni parametri |
|
Temperatura sinteriranja |
900±50 stupnjeva, vrijeme držanja 1,5 sati |
|
Stopa grijanja |
Manje od ili jednako 5 stupnjeva / min, segmentirana kontrola temperature |
|
Zaštitna atmosfera |
Dušik visoke-čistoće (sadržaj kisika<100ppm) |
|
Metoda hlađenja |
Prirodno hlađenje uz pomoć peći<200℃, forced cooling is strictly prohibited |
Preporuča se korištenje inteligentne peći za sinteriranje za snimanje cijele krivulje temperature kako bi se postigla sljedivost procesa.
