Kvar termoelementa nalazi se na prvom mjestu među uzrocima zastoja kalupa za vrući tok, pokrivajući otvoreni krug, kratki spoj, temperaturni pomak, nestabilno očitavanje i kvar kontakta pet ključnih tipova grešaka, od kojih je svaki izazvan mehaničkim oštećenjem, pogreškom u ožičenju, starenjem materijala ili nepravilnom instalacijom, što dovodi do ozbiljnih gubitaka kao što su degradacija plastike, proizvodi s greškom u seriji i zaustavljanje kalupa.
1. Greška otvorenog kruga (kontrolor prikazuje maksimalnu temperaturu ili TC kod alarma). Ovaj najintuitivniji kvar proizlazi iz slomljenih unutarnjih žica od legure termoelementa. Temeljni uzroci uključuju prekomjerni radijus savijanja tijekom sastavljanja kalupa (ponovljeno savijanje zamara žice), priklještenje žice tijekom stezanja kalupa, toplinski ciklus širenja i zamor skupljanja na vrućem spoju ili oksidacijski lom nakon dugotrajnog-izlaganja visokoj-temperaturi. Mikro-sonde s tankim omotačem za elektroničke kalupe sklonije su otvorenim krugovima. Koraci za rješavanje problema: koristite multimetar za mjerenje otpora; beskonačni otpor potvrđuje lom žice, što zahtijeva potpunu zamjenu sonde. Preventivna mjera: usvojite mineralno-izolirane MI termoparove s punjenjem od magnezijevog oksida za ublažavanje mehaničkog naprezanja, standardizirajte polumjer savijanja iznad 5 mm tijekom instalacije.
2. Kvar kratkog spoja (kontrolor pokazuje nultu temperaturu ili nasumična niska očitanja). Javlja se kada pozitivne i negativne žice od legure dodiruju jedna drugu unutar omotača, obično uzrokovano oštećenjem omotača ogrebotinama koje dovode do visoko{2}}istjecanja taline u kontaktu s unutarnjim žicama ili oštećenog izolacijskog sloja na priključcima kabela. Olabavljeni terminali ožičenja kalupa s metalnim ostacima također uzrokuju kratke spojeve. Posljedice uključuju pregrijavanje grijača, ozbiljno izgaranje plastike i karbonizaciju mlaznice. Rješenje: provjerite ima li na površini omotača perforacija, ponovno zamotajte oštećenu izolaciju kabela, očistite oksidni prah terminala konektora, odmah zamijenite kratko spojene sonde.
3. Tiho temperaturno pomicanje (skriveni najdestruktivniji kvar). Termopar postupno gubi točnost kalibracije bez signala alarma, stvarna temperatura razlikuje se od očitanja regulatora za 3-15 stupnjeva tijekom tjedana proizvodnje. Uzroci: oksidacija žice od legure na vrućem spoju, labava montaža sonde koja stvara gubitak topline u zračnom rasporu, smetnje električne petlje uzemljenja ili kontaminacija razgrađenim plastičnim naslagama ugljika na vrhu senzora. Modelari često ignoriraju pomicanje sve dok QC ne odbaci serije iskrivljenih, promijenjenih boja ili degradiranih dijelova. Redovita tromjesečna kalibracija termoelementa sa standardnim temperaturnim blokovima jedina je učinkovita metoda prevencije.
4. Nestabilno skakanje očitanja temperature. Prikazane vrijednosti nasilno fluktuiraju bez stabilnog zaključavanja zadane vrijednosti, što proizlazi iz elektromagnetskih smetnji ili lošeg kontakta. Kabeli za napajanje grijača čvrsto povezani sa signalnim žicama termoelementa stvaraju šum signala; labave opružne sonde gube bliski kontakt s rupama za pričvršćivanje tijekom toplinskog širenja; korodirani terminali utikača uzrokuju povremeni prijenos signala. Popravak: razdvojite puteve ožičenja signala i napajanja, koristite oklopljene kabele termoelementa uzemljene samo na kraju kontrolera, zamijenite umorne-izgubljene opružne sonde i ispolirajte terminale konektora.
5. Kvar ožičenja obrnutog polariteta. Pozitivne i negativne žice termoelementa spojene obrnuto na utikač regulatora, aktiviraju kontinuirane alarme niske-temperature i pregrijavanje grijača. Novi radnici koji postavljaju kalupe često čine ovu pogrešku; Termoparovi tipa K i J imaju-bojom označene pozitivne/negativne žice za razlikovanje polariteta. Korektivna radnja: zamijenite dvije žice jezgre na terminalnom bloku regulatora, ponovno provjerite oznake ožičenja za svaku zonu grijanja kako biste izbjegli ponovljene pogreške.
Druge manje greške uključuju koroziju plašta od korozivnih hlapljivih tvari iz inženjerske plastike, pucanje starenja vanjske pletenice kabela pod utjecajem ulja i prašine u radionici i kvar opruge koji uzrokuje nedovoljan kontaktni pritisak. Uspostava redovite inspekcije termoelementa i rasporeda zamjene (svakih 2-6 mjeseci na temelju intenziteta proizvodnje) može skratiti vrijeme zastoja toplotoka za više od 70%.
