Većina poduzeća za injekcijsko prešanje samo zamjenjuju pokvarene toplotočne termoparove, ali zanemaruju redovitu profesionalnu kalibraciju, što rezultira dugo{0}}nekalibriranim senzorima koji rade u sustavu. Nekalibrirani termoelementi proizvode nevidljiv temperaturni pomak, donoseći skrivene rizike za kvalitetu kalupljenja, radni vijek kalupa i sigurnost proizvodnje. Ove skrivene opasnosti neće odmah pokrenuti alarme opreme, ali će polagano pogoršati stopu kvalifikacije proizvoda i povećati sveobuhvatne troškove proizvodnje tijekom vremena.
Najizravniji rizik nekalibriranih termoparova je trajno odstupanje mjerenja temperature. Nakon dugotrajne -visoke{2}}temperaturne oksidacije, toplinskog zamora i plastične hlapljive plinske korozije, termoelektrične karakteristike sonde postupno će se promijeniti, stvarajući fiksno odstupanje između prikazane temperature i stvarne temperature klizača. Bez korekcije kalibracije, regulator temperature uvijek podešava snagu grijanja prema pogrešnim podacima, držeći vrući kanal u suptilnom stanju pregrijavanja ili podgrijavanja dugo vremena. Blago pregrijavanje uzrokuje sporu razgradnju i karbonizaciju taline u mrtvom kutu klizača, stvarajući nevidljive naslage ugljika koje zagađuju sljedeće proizvode; dugotrajno-nedovoljno zagrijavanje dovodi do slabe fluidnosti taline, skrivenog stresa skupljanja i deformacije plastičnih dijelova nakon-lijevanja.
U više{0}}zonskim i-vrućim kalupima s šupljinama, nekalibrirani termoparovi u različitim stanjima starenja proizvest će nedosljedne vrijednosti pomaka, stvarajući očite temperaturne razlike između zona razdjelnika i između šupljina. Neuravnotežena raspodjela temperature dovodi do asinkrone brzine punjenja svake šupljine, odstupanja težine proizvoda, prekoračenja tolerancije dimenzija i nedosljednog površinskog sjaja, što se ne može u potpunosti riješiti podešavanjem tlaka ubrizgavanja, brzine i pritiska držanja. Za automobilske vanjske dijelove i medicinske precizne proizvode s iznimno visokim zahtjevima za konzistencijom, serijski nekvalificirani gubici uzrokovani nekalibriranim senzorima daleko su veći od cijene redovne kalibracije.
Nekalibrirani termoelementi također ubrzavaju starenje grijaćih zavojnica i metalnih konstrukcija vrućeg toka. Dugotrajan-rad na nenormalnoj temperaturi čini grijaću zavojnicu dugotrajnim radom pod-preopterećenjem ili nestabilnim napajanjem, lako pregori i skraćuje radni vijek. Ponavljano toplinsko širenje i skupljanje uzrokovano odstupanjem temperature proizvest će naprezanje od zamora na strukturi razdjelnika i mlaznice, izazivajući deformaciju i kvar brtvljenja u kasnijoj fazi. Redovita profesionalna kalibracija sa standardnim temperaturnim izvorima može na vrijeme ispraviti pogreške pomaka, vratiti točnost termoelementa, eliminirati skrivene rizike kvalitete i opreme, te je bitna nisko{5}}troškovna mjera održavanja za standardizirano upravljanje kalupima za vruće kanale.
