Termoparovi za vruće kanale moraju dugo raditi na visokoj-temperaturi, visokim-vibracijama i složenim okruženjima, stoga je trajnost jedan od najvažnijih pokazatelja. Životni vijek termoparova izravno utječe na učestalost održavanja, vrijeme zastoja i troškove proizvodnje. Posljednjih godina, s napretkom tehnologije materijala i tehnologije obrade, trajnost toplotočnih termoparova znatno je poboljšana.
Tehnologija s mineralnom izolacijom temeljna je tehnologija za poboljšanje trajnosti. Prah magnezijevog oksida koristi se kao unutarnji materijal za punjenje, koji ima otpornost na visoke temperature, dobru izolaciju i brzu toplinsku vodljivost. Ova struktura može zaštititi unutarnje žice od oštećenja i smanjiti starenje.
Oklopna zaštitna tehnologija koristi bešavnu metalnu čahuru za poboljšanje mehaničke čvrstoće termoelementa, otpornost na savijanje, istiskivanje i vibracije te smanjuje rizik od loma žice. Opružna -struktura može održavati blizak kontakt dugo vremena bez kvara zbog zamora i nije ju lako izgubiti zbog vibracija kalupa.
Visok{0}}tehnologija kabela za visoke temperature koristi materijale koji mogu dugo izdržati visoke temperature, koje nije lako stvrdnuti, popucati ili stariti. Tehnologija zaštite od -smetnji smanjuje pomicanje signala i nestabilna očitanja uzrokovana elektromagnetskim smetnjama. Tehnologija brtvljenja može spriječiti ulazak taline, ulja i vode u unutrašnjost termoelementa, uvelike smanjujući stopu kvarova.
Glavne robne marke vrućih cijevi, kao što su Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO i INCOE, usvajaju ove napredne tehnologije kako bi osigurale dug radni vijek termoparova.
Proizvodi s termoparovima uključuju opružni tip, navojni tip, bajunetni tip, minijaturni tip i potpuno zatvoreni tip, koji su prikladni za mlaznice, razdjelnike i različite prostore za ugradnju.
Ove tehnologije učinkovito rješavaju uobičajene probleme kao što su kratak radni vijek, lako oštećenje, prekid kruga i kratki spoj, te čine rad sustava vrućeg toka stabilnijim.
