Vanjski omotač produžnih žica termopara krajnja je vanjska zaštitna barijera unutarnjih žica od legure i zaštitnih pletenica. Dugotrajno-izlaganje visoko-temperaturnom zračenju, kemijskoj koroziji, mehaničkom trenju i naizmjeničnim ciklusima hladnoće i topline dovest će do starenja jakne, otvrdnjavanja, pucanja i ljuštenja. Nakon što se vanjski omotač ošteti, unutarnji zaštitni slojevi i žice od legure izgubit će zaštitu, a bit će induciran niz skrivenih grešaka kao što su elektromagnetske smetnje, kratki spoj zbog apsorpcije vlage i lom žice, što će se postupno pogoršavati s produljenjem vremena proizvodnje. Ovaj rad sustavno razvrstava uzroke pucanja starenjem, proces progresivne evolucije kvara, vizualne standarde ocjenjivanja starenja i ciljane zaštitne mjere održavanja vanjskih omotača termoelementa.
1. Šest glavnih poticaja koji ubrzavaju starenje i pucanje vanjskog omotača termoelementa
1. Dugotrajna-toplinska erozija zračenjem na visokoj{2}}temperaturi: kabelski snop se dugo vremena postavlja unutar 10 cm od razvodnika i mlaznice toplotoka, kontinuirano visoko{4}}temperaturno zračenje uzrokuje pucanje polimernog molekularnog lanca vanjskog omotača, materijal postupno gubi elastičnost, postaje tvrd i lomljiv, a mikro-pukotine se pojavljuju na površini nakon ponovljena vibracija savijanja. PTFE omotač će očvrsnuti iznad 260 stupnjeva za dugotrajnu-upotrebu; kompozitna jakna od silikonskog stakloplastike će proizvesti taloženje ulja i karbonizaciju iznad 350 stupnjeva; Plašt od PI poliimida ima najbolju otpornost na visoke-temperature, ali dugotrajno-pečenje iznad 380 stupnjeva također će uzrokovati sitne površinske pukotine.
2. Kemijska korozija plastičnog hlapljivog plina i sredstva za odvajanje kalupa: visoko{1}}temperaturno razlaganje plastike koja-usporava plamen, -sadrži halogen i reciklirane plastike proizvodi kiseli hlapljivi plin, koji se lijepi za vanjsku površinu omotača i prodire u unutrašnjost materijala kako bi nagrizao strukturu polimera; pare raspršenog sredstva za odvajanje silikonskog kalupa će nakon karbonizacije na visokoj{4}}temperaturi stvoriti masni film na površini plašta, ubrzati starenje i krhkost vanjskog plašta, a uljni film će apsorbirati prašinu i formirati vodljive slojeve koji će izazvati smetnje signala.
3. Ponavljano mehaničko trenje i oštećenje ekstruzijom: Žičani snop trlja se o oštre rubove kalupa, stezne ploče i pogonske mehanizme igle ventila tijekom otvaranja i zatvaranja kalupa; preko-tijesno vezivanje kabelske vezice proizvodi dugotrajna-udubljenja ekstruzijom na vanjskom omotaču, a mikro-pukotine se stvaraju na udubljenju pod izmjeničnim ciklusima hladnoće i topline, koje se postupno šire u pukotine nakon tjedana proizvodnje.
4. Zamor od toplinskog šoka naizmjenično od hladnoće i topline: Kalup se zagrijava do 300~400 stupnjeva tijekom proizvodnje i hladi do sobne temperature tijekom gašenja svaki dan. Vanjski materijal omotača se više puta širi i skuplja s promjenama temperature, a toplinski stres se nakuplja na površini materijala stvarajući pukotine nastale zamorom, posebno prijelazni dio savijanja žice s velikom temperaturnom razlikom, brzina pucanja starenja je 2 do 3 puta brža od dijela ravne žice.
5. Ultraljubičasto svjetlo i radioničko starenje ozona: Proizvodna radionica opremljena je ultraljubičastim dezinfekcijskim lampama velike-snage i visoko{2}}opremom za pretvarač frekvencije, koje stvaraju malu količinu ozona. Ozon ima snažna oksidirajuća svojstva te će oksidirati i popucati nezasićene molekularne veze vanjskog polimera omotača, zbog čega omotač brzo gubi elastičnost; dugotrajno-izravno ultraljubičasto zračenje također će izblijedjeti površinu jakne i ubrzati lomljivost.
6. Nepravilna erozija otapala za čišćenje: Prilikom čišćenja naslaga ugljika iz plijesni i mrlja od ulja, operateri koriste jak korozivni alkohol, aceton i druga organska otapala za brisanje kabelskog svežnja termoelementa. Otapalo se infiltrira u materijal vanjskog omotača kako bi se otopio plastifikator, što rezultira otvrdnjavanjem i pucanjem omotača unutar kratkog vremena nakon čišćenja.
2. Proces progresivne evolucije kvara nakon pucanja vanjskog omotača (tro-faza propadanja skrivene opasnosti)
Faza 1: Mikro-pukotina početno starenje (bez očitih simptoma greške)
Na vanjskoj površini omotača pojavljuju se samo sitne nevidljive mikro{0}}pukotine, unutarnja zaštitna pletenica i žica od legure još uvijek su netaknuti, krivulja očitanja temperature je glatka i ne pojavljuje se nenormalan alarm. Ali vlaga iz radionice, prašina i korozivni plin počeli su prodirati u unutrašnjost plašta kroz mikro-pukotine, polako nagrizajući površinu zaštitne pletenice stvarajući mrlje hrđe, a sitna vodljiva prašina se nakuplja između žica od legure. Ova faza traje oko 1-2 tjedna, a skrivenu opasnost teško je pronaći kroz svakodnevnu patrolnu inspekciju.
Faza 2: Lokalno širenje pukotine, povremene smetnje signala (počinju se pojavljivati manji abnormalni alarmi)
Mikro-pukotine se šire u vidljive male pukotine, zaštitna pletenica na mjestu pukotine djelomično je zahrđala i slomljena, učinak zaštite se smanjuje, a elektromagnetski šum prodire kroz kabelski svežanj uzrokujući nasumične temperaturne skokove od ±1~2 stupnja tijekom proizvodnje, a pojavljuju se i povremeni lažni alarmi za abnormalne temperature. Vlaga ulazi u plašt i lijepi se za površinu žice od legure, što rezultira blagim povećanjem otpora petlje, termoelement proizvodi sporo pomicanje od 0,5~1 stupanj svaki tjedan, a tolerancija dimenzija proizvoda postupno odstupa bez očitog oštećenja hardvera. Ako je napuknuto mjesto blizu zone visoke-temperature kalupa, brzina starenja će se udvostručiti, a ova faza traje samo 3~5 dana.
Faza 3: veliko{1}}površinsko ljuštenje pucanja, trajni električni kvarovi (prisilno zaustavljanje proizvodnje)
Vanjski omotač se ljušti u velikim komadima, unutarnja zaštitna pletenica je jako zahrđala i slomljena, žica od legure gubi svu izolacijsku zaštitu, a pozitivne i negativne žice lako mogu doći u kontakt jedna s drugom pod vibracijama i stvoriti kvarove kratkog-spoja; ili je žica od legure korodirala i slomljena korozivnim plinom da bi nastala greška otvorenog-strujnog kruga. U to vrijeme upravljač stalno prikazuje alarme za ultra-visoku ili ultra-nisku temperaturu, zona grijanja ne može normalno raditi, a kalup se mora isključiti kako bi se zamijenio cijeli dio kabelskog snopa produžnih žica, što rezultira dugim prekidima proizvodnje i velikim brojem neispravnih plastičnih dijelova uzrokovanih temperaturom van kontrole.
3. Vizualni standard ocjenjivanja starenja vanjskog omotača termoelementa (za procjenu dnevne patrolne inspekcije)
Stupanj 1 Blago starenje (nije potrebna zamjena, pojačana zaštita)
Lagana promjena boje površine jakne, mat gubitak sjaja, nema mikro-pukotina i fenomena stvrdnjavanja, može se slobodno savijati bez tragova nabora nakon savijanja za 90 stupnjeva. Mjera liječenja: Omotajte žičani segment visokotemperaturnim pletenim zaštitnim rukavom za izolaciju-visokotemperaturnog zračenja i trenja, skratite tjednu učestalost inspekcije.
Stupanj 2 Umjereno starenje (dogovorite zamjenu tijekom sljedećeg planiranog zatvaranja kalupa)
Lokalno otvrdnuće jakne, sitne mikro{0}}pukotine vidljive pod povećalom, očiti tragovi nabora nakon savijanja, nema ljuštenja vanjskog sloja. Mjera obrade: Označite segment stare žice naljepnicom, zabilježite ga u datoteku za održavanje kalupa i pripremite odgovarajuće nove produžne žice za zamjenu tijekom sljedećeg perioda izvanmrežnog održavanja kalupa.
Stupanj 3 Ozbiljno starenje (trenutačno gašenje, zamjena, zabranjen nastavak proizvodnje)
Krtost omotača na velikoj{0}}površini, vidljiva kroz pukotine, djelomično ljuštenje vanjskog sloja, izloženu unutarnju zaštitnu pletenicu i žicu od legure. Skrivene opasnosti od kratkog spoja i prekida strujnog kruga su izuzetno visoke, odmah prestanite koristiti, zamijenite cijeli dio kabelskog svežnja i očistite izvor korozivnog plina površine kalupa kako biste izbjegli ponovno starenje nove žice.
4. Više-dimenzionalne preventivne mjere zaštite i održavanja za odgađanje starenja jakne
(1) Zaštita podudarnosti materijala u fazi nabave
U skladu s temperaturom okoline za polaganje žice i stupnjem kemijske korozije, odaberite materijal vanjskog omotača s odgovarajućom temperaturnom otpornošću i otpornošću na koroziju: ožičenje unutar 10 cm od visoko{1}}temperaturnih mlaznica odabire PI poliimid ili debeli silikonski kompozitni omotač od stakloplastike; proizvodne linije medicinskih čistih soba koriste plašt od čistog PTFE s niskim-ispuštanjem plinova; obična proizvodnja na srednjoj{3}}temperaturi daleko od vrućih kanala može koristiti standardni PTFE omotač; izbjegavajte korištenje nisko{4}}temperaturnog PVC omotača za bilo koji -kalijesni kabelski svežanj, koji će otvrdnuti i popucati unutar jednog mjeseca pod blagim toplinskim zračenjem.
(2) Optimizacija zaštite ožičenja sklopa kalupa
1. Svi žičani segmenti unutar 10 cm od visokotemperaturnih-komponenti toplotoka prekriveni su odgovarajućim rukavima za zaštitu od topline kako bi se izolirala toplina zračenja, smanjilo dugoročno-visoko{4}}temperaturno opterećenje vanjskog plašta.
2. Ostavite labavu graničnu marginu na svim položajima savijanja žice, radijus savijanja ne smije biti manji od 10 puta vanjskog promjera žice, izbjegavajte oštro savijanje- pod desnim kutom koje stvara pukotine uslijed toplinskog naprezanja; zamotajte mekane pletene zaštitne rukave na mjestima koja su u kontaktu s oštrim rubovima plijesni kako biste uklonili oštećenja uslijed trenja.
3. Standardizirajte čvrstoću vezanja kabelske vezice, ostavite mali razmak između vezice i površine omotača, izbjegavajte dugotrajna udubljenja od ekstruzije koja dovode do nastanka pukotina; odvojite signalne žice termopara od grijaćih energetskih kabela kako biste spriječili dodatno toplinsko zračenje iz energetskih kabela koje ubrzava starenje plašta.
(3) Standardizirana dnevna kontrola proizvodnje
1. Kontrolirajte upotrebljenu količinu sredstva za odvajanje od kalupa, izbjegavajte raspršivanje velike količine pare raspršenog sredstva za odvajanje na područje kabelskog svežnja termoelementa; redovito otvarajte ispušni žlijeb kalupa kako biste na vrijeme ispustili kiseli plastični hlapljivi plin, smanjili kemijsku koroziju vanjskog plašta.
2. Zabranite korištenje acetona, jakog alkoholnog otapala za brisanje površine kabelskog svežnja tijekom čišćenja kalupa; koristite samo neutralno sredstvo za čišćenje-na bazi vode i meku-tkaninu koja ne ostavlja dlačice za uklanjanje prašine i mrlja od ulja, a nakon brisanja osušite sušilom za kosu s niskim{3}}tlakom dušika.
3. Kada je radionička ultraljubičasta lampa za dezinfekciju uključena, pokrijte izloženi kabelski svežanj termoelementa toplinskom izolacijskom tkaninom kako biste izbjegli izravno ultraljubičasto zračenje i starenje uslijed oksidacije ozona; pojačati ventilaciju radionice kako bi se smanjila koncentracija nakupljenog ozona.
(4) Redoviti ciklus održavanja inspekcije starenja
Provedite punu inspekciju starenja vanjskog omotača svih kabelskih snopova termoelemenata svaka dva tjedna tijekom rutinskog održavanja kalupa, klasificirajte i zabilježite stupanj starenja svakog segmenta žice. Za visokotemperaturne proizvodne linije korozivne plastike povećajte učestalost pregleda na jednom tjedno i zamijenite ostarjeli kabelski svežanj 2. stupnja unaprijed tijekom planiranog održavanja u prekidu rada. Svi produžni kabelski snopovi koji su neprekidno korišteni dulje od 8 mjeseci ujednačeno su pregledani na stupanj starenja, a žičani snopovi s očitim otvrdnućem i mikro-pukotinama zamjenjuju se u cijelosti kako bi se uklonili skriveni električni kvarovi na izvoru.
5. Mjere opreza nakon-zamjene novih kabelskih svežnja
Nakon zamjene zastarjelog napuknutog produžnog kabelskog svežnja, ponovno -optimizirajte raspored ožičenja u skladu sa specifikacijama zaštite, dodajte navlake za toplinski štit i navlake za zaštitu od trenja na visoko{1}}rizične položaje starenja, prilagodite čvrstoću vezivanja kabelske vezice i radijan savijanja žice, zabilježite vrijeme zamjene i model materijala omotača žice u sustavu upravljanja životnim ciklusom termoelementa, postavite vrijeme podsjetnika za sljedeću inspekciju i redovito pratite napredak starenja novog kabelskog svežnja kako biste formirali zatvoren{2}}proces upravljanja održavanjem.
