Pomaknuti savijeni termoelementi glavni su odgovarajući senzori za toplotočne mlaznice zasuna ventila, koji zadržavaju prostor za ugradnju izbjegavajući strukturu igle ventila. Međutim, visokofrekventne-povratne vibracije igle ventila tijekom-dugotrajne proizvodnje ubrizgavanja uzrokovat će kumulativno oštećenje od zamora savijenog prijelaznog dijela sonde, što će rezultirati povremenim otvorenim krugovima i sporim pomicanjem temperature. Mnogi dizajneri kalupa uzimaju u obzir samo prostorno izbjegavanje savijene strukture u fazi crtanja, zanemarujući otpornost dijela na savijanje na zamor vibracija, što rezultira čestim kvarovima senzora kalupa za zatvaranje ventila unutar dva mjeseca od masovne proizvodnje.
Korijen oštećenja od vibracija leži u koncentraciji naprezanja savijenog luka. Prilikom proizvodnje kvalificiranih anti{1}}vibracijskih savijenih termoparova, radijus savijanja kontrolira se iznad 3 mm kako bi se raspršilo naprezanje metala, dok niske{3}}cijenovne imitacijske sonde usvajaju male-kutne oštre zavoje ispod 2 mm. Žice od tanke legure unutar omotača stalno se stiskaju i rastežu pod kontinuiranim vibracijama, a na mjestu savijanja postupno se stvaraju mikropukotine. Na sobnoj temperaturi, napuknute žice su i dalje u kontaktu kako bi se održao normalan prijenos signala, ali nakon što se mlaznica zagrije i proširi, sićušni razmaci generirani toplinskim odvajanjem pokrenut će nasumične TC OPEN alarme, koje je teško reproducirati i otkloniti poteškoće tijekom inspekcije gašenja.
Vibracija igle ventila također tjera talinu da udari u senzornu glavu savijene sonde. Svaki klipni hod igle ventila remeti stanje protoka taline na vratima, a plastični materijal koji teče velikom-brzinom neprestano čisti pomaknutu senzorsku glavu. Nakon tisuća ciklusa ubrizgavanja, na uglačanoj površini omotača pojavljuju se ravnomjerni tragovi ogrebotina, uništavajući pasivni sloj protiv -korozije. Za kalupe punjene plastikom ojačanom staklenim vlaknima, abrazivno punilo će produbiti ogrebotine, istanjiti stijenku plašta i učiniti da korozivni plastični hlapljivi plin prodre u unutrašnjost kako bi oksidirao vrući spoj, što će rezultirati nepovratnim pomakom nulte -točke.
Labavo ožičenje savijene sonde pojačat će oštećenje od vibracija. Ako kabel na dijelu savijanja nije fiksiran mekim silikonskim kabelskim vezicama, vibracija igle ventila potaknut će kabel da povuče sondu naprijed-natrag u mjernom otvoru. Trenje između omotača i unutarnje stijenke mjernog otvora pogoršat će površinsku abraziju, a dugotrajna -potezna sila deformirati će kut savijanja sonde, zbog čega se senzorska glava postupno približava pokretnoj stazi igle ventila i na kraju se sudara s iglom ventila kako bi ulubila metalni omotač i slomila unutarnje žice.
Ciljane mjere optimizacije poboljšavaju otpornost na vibracije savijenih termoparova. Prilikom prilagođavanja sondi za mlaznice zasuna ventila, odaberite vakuumski žarene žice od fleksibilne legure i ravnomjerno postavite radijus luka savijanja iznad 5 mm kako biste eliminirali koncentraciju naprezanja. Tijekom ožičenja kalupa, postavlja se više fiksnih točaka za kabel savijene sonde kako bi se izbjegli viseći labavi segmenti. Tjedno održavanje provjerava deformaciju savijanja sonde i zategnutost vezica za pričvršćivanje kabela, čisti ostatke ugljika na senzorskoj glavi uzrokovane struganjem taline i ponovno -nanosi toplinski vodljivu mast kako bi se smanjila abrazija uslijed trenja. Za visokofrekventne-ultra-kratke ciklusne kalupe zasuna ventila, nadogradite na debele{8}}Inconel anti{9}}vibracijske savijene sonde kako biste se oduprli-oštećenju od klipnih vibracija, stabilizirali točnost kontrole temperature zasuna i izbjegli neplanirane zastoje uzrokovane čestim kvarovima termoelementa.
