I. Temeljna priprema prije otklanjanja pogrešaka
Provjerite je li materijal dovoljno suh, temperature bačve i kalupa kalibrirane u skladu sa svojstvima materijala, a temeljni parametri, uključujući udaljenost izbacivanja i rad opreme, provjereni i utvrđeno da su točni.
Postavite početne osnovne parametre na sljedeći način: Tlak ubrizgavanja postavljen je na 60% maksimalne vrijednosti, tlak zadržavanja je postavljen na 30% maksimalne vrijednosti, brzina ubrizgavanja je postavljena na 40% maksimalne vrijednosti, povratni tlak je približno 10 kg/cm², a položaj prekidača pritiska zadržavanja je postavljen na 30% promjera vijka.
II. Točno odredite preklopnu točku
Postavite tlak držanja na 0 i postupno povećavajte tlak ubrizgavanja sve dok se kalup potpuno ne napuni bez kratkih udaraca. Preklopna točka je položaj u kojem se vijak zaustavlja.
Ovaj postupak može odmah osigurati granične parametre stupnja punjenja, čime se sprječavaju kratki udari ili problemi s preljevom tijekom uzastopnih podešavanja stroja.
III. Izračunajte vrijeme hlađenja vrata
Postupno povećavajte trajanje pritiska dok težina proizvoda ne prestane značajno rasti. Vrijeme hlađenja vrata je predstavljeno ovim trajanjem.
Ovo će spriječiti tragove skupljanja uzrokovane nedovoljnim pritiskom držanja i spriječiti gubitak ciklusa kalupljenja zbog prekomjernog pritiska držanja koristeći ovo kao osnovnu liniju za određivanje vremena pritiska držanja.
IV. Optimizirajte brzinu ubrizgavanja Dok održavate pritisak zadržavanja kao početnu osnovnu liniju, mijenjajte brzinu ubrizgavanja gore-dolje kako biste odredili minimalnu brzinu pri kojoj se pojavljuju kratki udarci i maksimalnu brzinu pri kojoj se pojavljuju neravnine. Odaberite tempo koji je na pola puta između ove dvije vrijednosti kao optimalnu brzinu ubrizgavanja.
Ovim se postupkom brzo stabilizira optimalna brzina punjenja, čime se postiže ravnoteža između kvalitete proizvoda i učinkovitosti procesa punjenja.
V. Osigurajte pritisak držanja Kako biste odredili minimalni pritisak pri kojem dolazi do udubljenja površine i maksimalni pritisak pri kojem se pojavljuju neravnine, podesite pritisak držanja prema gore i dolje. Odaberite sredinu između ova dva pritiska kao optimalni pritisak držanja.
Bez potrebe za ponavljanim-probama i pogreškama, ova metoda brzo uspostavlja parametre pritiska držanja koji uspostavljaju ravnotežu između točnosti dimenzija i izgleda.
VI. Maksimizirajte vrijeme hlađenja Dok jamčite da temperatura kalupa ostaje stabilna i uravnotežena, postupno smanjite vrijeme hlađenja kako biste spriječili izbjeljivanje, pucanje ili deformaciju tijekom izbacivanja. Optimalno trajanje hlađenja je najkraće moguće vrijeme u ovim okolnostima.
Optimalna kombinacija procesa koja optimizira učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda predstavljena je konačnim skupom parametara.
Precizna linija za ubrizgavanje kalupa s više{0}} šupljina kojom upravljate optimalno je prilagođena ovom standardiziranom postupku postavljanja. Vrijeme postavljanja može se smanjiti s nekoliko sati na manje od 30 minuta od strane običnih inženjera za održavanje, koji mogu brzo početi.
