Obalne tvornice s visokom{0}}vlažnošću,-kišne{1}}sezone radionica u unutrašnjosti i proizvodne linije za injekcijsko prešanje koje intenzivno koriste rashladnu vodu imaju relativnu vlažnost iznad 75% tijekom cijele godine. Vodena para u zraku neprekidno se lijepi za metalne igle termoelementa unutar razvodnih kutija kalupa, izazivajući elektrokemijsku oksidaciju da bi se stvorio bijeli oksidni prah na površini igle. Oksidni slojevi povećavaju otpor kontakta, što dovodi do povremenog lošeg kontakta signala, fluktuirajućih očitanja temperature i skrivenih grešaka u temperaturnom pomaku. Kompletan set mjera za brtvljenje, odvlaživanje i redovito održavanje može u potpunosti suzbiti oksidaciju pinova i stabilizirati performanse prijenosa signala hladnog spoja.
Mehanizam stvaranja jezgre oksidacije igle je elektrokemijska korozija u vlažnim uvjetima. Igle konektora termopara izrađene su od nikla-kroma, željeza-konstantana i drugih metalnih legura koje odgovaraju vrsti žice. Kada se vodena para kondenzira na površini igle, stvara se tanki vodeni film između pozitivne i negativne igle i plastičnog omotača, stvarajući vodljivo okruženje elektrolita. Malene potencijalne razlike između različitih legura metala stvaraju mikroelektrokemijske reakcije, postupno stvarajući bijele praškaste metalne okside na površini igle. Oksidni prah je izolator; kada čep vibrira tijekom otvaranja i zatvaranja kalupa, kontakt između klinova i šrapnela postaje isprekidan, uzrokujući nasumično skakanje očitanja regulatora temperature bez fiksnih pravila, što je teško reproducirati i otkloniti probleme tijekom proizvodnje. U radionicama s prskanjem hidrauličkog ulja i tekućine za rezanje, uljna magla se miješa s vodenom parom i stvara ljepljivu prljavštinu na klinovima, ubrzavajući nakupljanje oksidacije i pogoršavajući kvar kontakta.
Prva preventivna mjera: Potpuna brtvena transformacija razvodnih kutija kalupa za izolaciju infiltracije vlažnog zraka. Zamijenite obične nepokrivene plastične razvodne kutije s potpuno zabrtvljenim IP65 vodootpornim metalnim kutijama otpornim na prašinu opremljenim gumenim brtvama na spoju poklopca kutije. Sve rupe za ulaz kabela u razvodnu kutiju ispunjene su visoko{3}}silikonskim ljepilom za brtvljenje kako bi se spriječilo ulazak vodene pare i uljne magle u unutrašnjost kutije duž kabelskih razmaka. Za kalupe s postojećim ne-zabrtvljenim spojnim kutijama, omotajte cijelu vanjsku stijenku kutije vodootpornom plastičnom folijom nakon svakodnevnog isključivanja i čvrsto stegnite rub folije kako biste spriječili ulazak vlažnog zraka u kutiju preko noći. Ne bušite rupe za raspršivanje topline na zatvorenim razvodnim kutijama u radionicama s visokom{7}}vlažnošću; otvori za raspršivanje topline glavni su kanal za infiltraciju vodene pare, a unutarnja se toplina može raspršiti otvaranjem poklopca kutije na 10 minuta prije svakodnevnog pokretanja.
Druga preventivna mjera: anti{0}}antioksidacijska obrada površine za utikače i igle termoelementa. Kada kupujete nove termoparove, odaberite konektore s pozlaćenim-pinovima; gusti pozlaćeni sloj potpuno izolira podlogu od legure metala od kontakta s vodenom parom, u osnovi izbjegavajući elektrokemijsku oksidacijsku reakciju. Uobičajene neobložene igle od legure nikla brzo oksidiraju u vlažnom okruženju u roku od jednog mjeseca, dok pozlaćene igle mogu održavati glatki kontakt više od 8 mjeseci bez nakupljanja oksidnog praha. Za postojeće neobložene utikače koji se već koriste, rastavite utikače svaka dva tjedna, obrišite površinu igle krpom bez prašine-na bazi bezvodnog alkohola kako biste uklonili zaostalu vodenu paru i uljnu prljavštinu, a zatim na površinu igle nanesite tanki sloj visoko{8}}temperaturne masti protiv-provodljivosti oksidacije. Mast stvara vodonepropusni izolacijski film koji blokira kontakt s vodenom parom, a vodljive komponente unutar masti neće povećati kontaktni otpor da utječu na prijenos signala.
Treća preventivna mjera: Kontrola rasporeda lokalnog odvlaživanja u radionici i razvodnoj kutiji. Instalirajte industrijske odvlaživače zraka u kalupnoj radionici kako biste održali unutarnju relativnu vlažnost stabilno kontroliranom ispod 60%, prekidajući izvor vodene pare u zraku. Stavite male prijenosne vrećice za odvlaživanje unutar svake zapečaćene razvodne kutije kalupa, zamijenite vrećice za odvlaživanje svaka dva tjedna kako biste apsorbirali kondenziranu vodenu paru nakupljenu unutar kutije. Izbjegavajte postavljanje kalupa u blizini tornjeva za rashladnu vodu, točaka curenja vodovoda i vrata radionica u koja ulazi kišnica; isparavanje hladne vode oko ovih područja naglo će povećati lokalnu vlažnost oko razvodne kutije. Nakon dnevnog zatvaranja kalupa, ispustite zaostalu vodu iz obližnjih cjevovoda za hlađenje kako biste smanjili isparavanje periferne vodene pare.
Četvrti standardizirani tijek redovnog održavanja radi uklanjanja stvorenih oksidnih slojeva. Svaka dva tjedna tijekom hlađenja kalupa isključite sve utikače termoelementa i izvucite ih iz razvodne kutije. Upotrijebite fini brusni papir veličine mrežica 2000- za nježno poliranje praha bijelog oksida na površini igle, a zatim više puta obrišite igle natopljenom alkoholnom krpom dok se metalni sjaj potpuno ne vrati i ponovno nanesite antioksidacijsku provodljivu mast prije ponovnog umetanja. Jako korodirane igle s rupičastom korozijom nakon oksidacijskog poliranja ne mogu se popraviti; cijeli sklop konektora mora se izravno zamijeniti kako bi se izbjegle ponovne povremene greške signala. Prilikom čišćenja utikača nemojte koristiti kisele ili alkalne tekućine za čišćenje, koje će nagrizati podlogu od legure igle i ubrzati sekundarnu oksidaciju nakon čišćenja.
Peta specifikacija pomoćnog skladišta za rezervne konektore termoelemenata. Čuvajte rezervne čepove i kompletne sonde za termoelemente u zatvorenim plastičnim kutijama -otpornim na vlagu napunjenim sredstvom za sušenje i dobro zatvorite kutiju nakon svakog uzimanja rezervnih dijelova. Ne stavljajte rezervne konektore na otvorene police radionice izložene vlažnom zraku dulje vrijeme; pre-oksidirane igle uzrokovat će abnormalnosti signala odmah nakon postavljanja na kalupe.
Implementacijom transformacije zabrtvljene razvodne kutije, podudaranja pozlaćenih-pinova, lokalnog odvlaživanja i redovitog anti-oksidacijskog održavanja, stopa kvarova oksidacije pinova hladnih spojeva termoelemenata u radionicama s visoko-vlažnošću može se smanjiti za više od 90%, eliminirajući nestabilne greške u očitanju temperature uzrokovane lošim kontaktom hladnog spoja i stabilizirajući kontinuiranu masovnu proizvodnju vrućeg kanala plijesni.
