Smetnje petlje uzemljenja uobičajeni su skriveni kvar-{1}}za-otklanjanje isključivo za analogne sustave termoelementa, koji izaziva spor temperaturni pomak, nepravilan pomak očitanja i dugoročno-neuravnoteženo punjenje taljenjem. Mnogi tehničari to brkaju s običnim elektromagnetskim smetnjama, usvajajući neučinkovite mjere izolacije i ne uspijevajući temeljno eliminirati odstupanje. Razumijevanje mehanizma formiranja petlji uzemljenja i implementacija standardiziranih pravila za zaštitu ožičenja može u potpunosti odsjeći ovaj izvor smetnji.
Osnovni uzrok formiranja petlje uzemljenja: Čelični okvir kalupa za vruće kalupe, okvir stroja za injekcijsko prešanje, ormarić regulatora temperature i žica za uzemljenje u radionici čine više neovisnih točaka uzemljenja s malim potencijalnim razlikama. Kada su zaštitni slojevi termoelementa, metalni omotači sonde i kalupni čelik uzemljeni na dva kraja, stvara se zatvorena vodljiva petlja. Razlika potencijala između dviju točaka uzemljenja generira parazitsku struju koja teče kroz krug termopara, iskrivljujući slabi milivoltni termoelektrični signal i stvarajući fiksno odstupanje očitanja temperature koje se postupno nakuplja s vremenom proizvodnje.
Tipične pogrešne operacije koje izazivaju petlje uzemljenja uključuju tri česte navike ožičenja u radionici. Prvo, dvostruko{1}}uzemljenje oklopljenih kabela: tehničari povezuju zaštitni sloj od bakrene pletenice na metalnu ljusku razvodne kutije kalupa i terminal za uzemljenje kontrolera, stvarajući potpunu petlju između kalupa i kućišta. Drugo, MI mineralno{3}}izolirani kontakt plašta sonde s uzemljenim kalupnim čelikom i istovremeno uzemljenje zaštitne žice; sam bešavni omotač od nehrđajućeg čelika provodi električnu struju, tvoreći sekundarni kanal petlje uzemljenja čak i ako je oklop kabela jedno-uzemljen. Treće, više kalupa dijeli jednu tanku žicu za uzemljenje; simultani rad više zona grijanja pojačava razliku potencijala uzemljenja, što dovodi do unakrsne-smetnje između signala termoelementa različitih kalupa.
Hijerarhijske ciljane mjere prevencije podijeljene su na obradu sonde, ožičenje kabela i tri veze uzemljenja ormara. Za mineralno{1}}izolirane opružne bajunetne sonde, dodajte tanke izolacijske brtve za visoku-temperaturu između kompresijskog priključka i stijenke rupe od čeličnog kalupa kako biste izolirali omotač od vodljivih okvira kalupa, odsijecajući metalni kanal petlje za uzemljenje na senzorskom kraju. Ovaj je korak kritičan za kalupe s više-zona velikih razdjelnika, koji su najskloniji smetnjama vodljivosti plašta.
Za oklopljene kabele termoelementa, primijenite uzemljenje na jednom-kraju kao željezno pravilo: spojite samo zaštitnu pletenicu na terminal za uzemljenje unutar kućišta regulatora temperature, a svi zaštitni slojevi na kraju utikača kalupa moraju biti u potpunosti omotani izolacijskom trakom kako bi se izbjegao kontakt s metalnim školjkama razvodne kutije. Ne skidajte višak zaštitne pletenice s utikača i odrežite izložene bakrene žice u ravnini s izolacijom kako biste spriječili slučajni kratki kontakt s metalnim terminalima.
Jednoobrazno optimizirajte ukupni raspored uzemljenja radionice. Svi ormari za kontrolu temperature koriste neovisne debele bakrene žice za uzemljenje spojene na tvornički objedinjeni stup za uzemljenje za izjednačavanje potencijala, zabranjuju paralelno dijeljenje žica za uzemljenje sa servo motorima strojeva za ubrizgavanje i hidrauličnom-opremom velike snage. Odvojite krug uzemljenja signalne opreme termoelementa od uzemljenja opreme jake -struje kako biste eliminirali sveukupnu fluktuaciju razlike potencijala u radionici.
Za kalupe koji i dalje proizvode pomicanje petlje uzemljenja nakon primjene iznad standarda ožičenja, dostupna su dva rješenja za nadogradnju. Niska{1}}troškovna transformacija: instalirajte izolatore signala na svaki kanal termoelementa na kraju regulatora kako biste presjekli puteve prijenosa parazitske struje. Visoko{3}} trajno rješenje: zamijenite analogne termoparove digitalnim senzorskim modulima; krugovi za prijenos digitalnog signala električno su izolirani od metalnih okvira kalupa, potpuno otporni na smetnje razlike potencijala petlje uzemljenja, prikladni za automobilske i medicinske precizne kalupe sa zahtjevima za kontrolu ultra-visoke temperature.
Nakon dovršetka transformacije sprječavanja petlje uzemljenja, provedite 2-satni kontinuirani test zagrijavanja kalupa kako biste promatrali stabilnost očitanja temperature. Ako fiksni pomak nestane i fluktuacija se kontrolira unutar ±1 stupnja, shema uklanjanja smetnji stupa na snagu, izbjegavajući dugoročne skrivene gubitke kvalitete uzrokovane pomakom temperature petlje uzemljenja.
