Nerazuman raspored termoelementa na razdjelnicima s vrućim kanalom s više-šupljina glavni je korijen neuravnoteženosti punjenja šupljina, nedosljedne težine proizvoda i odstupanja u dimenzijama. Jednostavna ugradnja termoelementa s jednim gumbom na ulazu za dovod razdjelnika ne može odražavati stvarnu temperaturu svake grane, a potreban je ciljani distribuirani dizajn rasporeda u skladu s količinom šupljina, duljinom razdjelnika i tipom strukture vrata.
Za male simetrične razdjelnike s 4–8 šupljina, standardni raspored je jedna glavna mjerna točka na središnjem dovodu plus jedan pomoćni termoelement s gumbom na stražnjem kraju razdjelnika. Središnja sonda nadzire ukupnu ulaznu temperaturu taline, a repna sonda bilježi gubitak topline na najudaljenijoj grani klizača, ostvarujući prilagodbu temperature neovisno o dvije-zone kako bi se uravnotežila temperaturna razlika između prednjih i stražnjih šupljina. Sve pozicije vrata mlaznice opremljene su termoparovima integriranim u opružni prsten za zasebnu kontrolu temperature vrata i uklanjanje pojedinačnih-izvlačenja žice ili nedostataka začepljenja.
Srednje 16–32 šupljine naslagane ili radijalno simetrične razdjelnike usvajaju grupni raspored zona. Podijelite razdjelnik u 4 jednake skupine za regulaciju temperature u skladu s distribucijom grana, rasporedite jednu mjernu točku razdjelnika za svaku skupinu, a svaka skupina mlaznica dijeli odgovarajuće temperaturne parametre zone. Time se izbjegavaju pretjerani neovisni kontrolni kanali, dok se osigurava konzistentnost temperature svih šupljina u istoj skupini, učinkovito kontrolirajući odstupanje težine proizvoda s više- šupljina unutar ±0,3%.
Veliki kalupi za pakiranje s ultra-više-tankim{4}}stjenkama šupljina 48–64 šupljina zahtijevaju potpuno neovisno praćenje temperature s jednom-mlaznicom. Svaka vruća mlaznica opremljena je nezavisnim termoelementom spojenim na zasebni kontrolni kanal, bez zajedničke kontrole zoniranja razdjelnika. Visoko{8}}tanko{9}}lijevanje ima izuzetno stroge zahtjeve za temperaturu vrata; male temperaturne razlike između mlaznica uzrokuju očitu nedosljednost debljine stjenke čepova boca i spremnika. Neovisni raspored s jednom-točkom ostvaruje precizno podešavanje zatvorene-petlje svake temperature vrata.
Automobilski kalupi s više{0}}upljinama ventila dodaju srednje mjerne točke na svakom položaju skretnice grane osim sondi mlaznica. Temperatura taline se očito mijenja nakon protoka kroz svaki šant, a dodavanje mjernih točaka grana kompenzira gubitak temperature tijekom protoka, osiguravajući jednoliku viskoznost taline koja ulazi u svaku šupljinu zasuna ventila i eliminira površinske linije zavara i tragove skupljanja na velikim plastičnim dijelovima.
Tabui rasporeda koje treba izbjegavati: Koncentriranje svih termoparova samo u blizini ulaza za punjenje bez mjernih točaka repa i grana; ugradnja sondi na položaje pričvrsnih rebara razdjelnika s debelim slojevima čelika koji usporavaju provođenje topline; preklapanje kabelskih snopova različitih temperaturnih zona koje uzrokuju elektromagnetsko preslušavanje. Tijekom faze projektiranja kalupa, rupe za ugradnju termoelementa i utori za usmjeravanje žice trebaju biti rezervirani u skladu s optimiziranom shemom rasporeda, izbjegavajući oštećenje ravnoteže grijanja razvodnika nakon -strojne obrade.
Razuman raspored raspodijeljenog termoelementa smanjuje stopu odbacivanja proizvoda s više-šupljina za više od 60%, stabilizira dosljednost ciklusa kalupljenja i smanjuje otpad sirovina uzrokovan neuravnoteženim punjenjem.
