Nekvalificirane krivotvorine i inferiorni rezervni dijelovi za termoelemente zauzimaju određeni udio u naknadnom tržištu; njihovo izravno pohranjivanje u inventar radionice dovest će do iznenadnih kvarova u proizvodnji nakon instalacije. Uspostava kompletnog ulaznog standarda inspekcije prije skladištenja može unaprijed odvojiti neispravne sonde, smanjujući gubitke u zastoju kalupa uzrokovane lošijim senzorima. Proces inspekcije oslanja se na vizualno promatranje, testiranje multimetrom i jednostavnu usporedbu temperature bez velike profesionalne opreme za kalibraciju.
Prva stavka: pregled vizualnog izgleda koji pokriva omotač, žicu, konektor i mjesta zavarivanja. Provjerite ima li na površini omotača sonde ogrebotina, rupa, perforacija i neravnomjernog poliranja; inferiorni proizvodi koriste nepolirani grubi čelik s mnogo sićušnih točaka korozije koje se brzo povlače nakon kratke uporabe. Promatrajte vanjsku pletenicu kabela: kvalificirane visoko{2}}temperaturne oklopne žice imaju gusto ravnomjerno tkanje bez prekinutih žica, dok jeftiniji inferiorni kabeli imaju rijetke pletenice s mnogo praznina koje ne mogu blokirati elektromagnetske smetnje. Provjerite zavareni vrh vrha senzora vrućeg spoja: formalno kvalificirane sonde imaju glatko potpuno zavarivanje bez sitnih pukotina ili praznina; inferiorne sonde imaju nepotpuno zavarene sa skrivenim rizicima odspajanja. Razlikovati K/J oznake boja žice prema međunarodnim IEC standardima; žice različitih boja ukazuju na nepravilnu proizvodnju bez jedinstvene kalibracije i takve se serije izravno odbijaju.
Druga stavka: ispitivanje kontinuiteta i otpora multimetra za otvoreni ekran i skrivene nedostatke kratkog-spoja. Podesite multimetar na prijenos otpora, spojite dva ispitna voda na pozitivne i negativne priključke utikača termoelementa. Normalne intaktne sonde pokazuju stabilne vrijednosti otpora koje odgovaraju duljini žice; ako je vrijednost otpora beskonačna, unutarnje žice su prekinute i nekvalificirane. Ako je otpor blizu nule, interne pozitivne i negativne žice kratkog-spoja, također odbijene. Protresite kabel naprijed-natrag dok mjerite otpor; ako vrijednost otpora drastično varira, unutar žice postoje skrivene slomljene niti, koje će pokvariti nakon toplinske ekspanzije i ne mogu se skladištiti kao rezervni dijelovi.
Treća stavka: Jednostavan test usporedbe temperature za pregled nekalibriranih proizvoda s velikim pomakom. Uzmite verificirani standardni kalibrirani termoelement kao mjerilo, čvrsto spojite njegov vrh senzora s vrhom sonde za ispitivanje, zatim zagrijte spoj pištoljem za vrući zrak na 300–400 stupnjeva. Spojite obje sonde na dva neovisna kanala istog regulatora temperature, promatrajte razliku očitanja. Ako temperaturni jaz premašuje ±4 stupnja, ispitna sonda ima ozbiljno nekalibrirano pomicanje i smatra se nekvalificiranom, budući da ne može zadovoljiti zahtjeve točnosti normalne proizvodne kontrole temperature.
Četvrta stavka: Točkasta provjera zamora savijanjem za prilagođene savijene i minijaturne sonde. Nasumično odaberite 10% serije minijaturnih termoparova, savijte kabel prema navedenom minimalnom radijusu savijanja naprijed-natrag 100 puta, zatim ponovno izmjerite otpor multimetrom. Ako se nakon savijanja pojavi prekid kruga ili fluktuirajući otpor, više-žičana jezgra ima lošu proizvodnu kvalitetu i cijela se serija vraća dobavljaču. Ova stavka inspekcije cilja na mikro sonde i termoparove fleksibilnog prijelaznog dijela koji su skloni lomu savijanjem.
Peta stavka: Provjera identifikacije materijala za posebne-razredne rezervne dijelove. Za -serije prehrambenih, medicinskih i anti{3}}korozivnih termoparova provjerite priložena izvješća o ispitivanju materijala kako biste potvrdili sastav legure omotača, izolaciju bez ulja i standarde PTFE premaza. Ako prateći certifikacijski dokumenti nedostaju, obustavite skladištenje i vratite robu dok se ne osiguraju potpuni kvalifikacijski materijali.
Nakon što prođete svih pet inspekcijskih stavki, zalijepite kvalificirane skladišne naljepnice na svaki termoelement, označite vrstu, promjer plašta, duljinu žice i datum kalibracije te klasificirajte skladištenje prema scenariju primjene kako biste izbjegli miješano odabiranje tijekom održavanja kalupa. Stroga ulazna inspekcija rezervnih dijelova za termoelemente eliminira više od 80% inferiornih senzora skrivenih rizika od izvora, stabilizirajući dnevnu proizvodnju kalupa za vruće tokove.
