Nisko{0}}proizvođači krivotvorenih termoelementa smanjuju troškove sirovina upotrebom žica od legure krom-alumela niske -čistoće pomiješanih s nečistoćama željeza, bakra i nikla. Visoki sadržaj nečistoća uništava standardnu krivulju termoelektričnog potencijala termoparova tipa K-, E- i J-tipa, što dovodi do ozbiljnog pomaka temperature nakon kratkotrajnog-radnja na visokim-temperaturama. Ovi skriveni nedostaci žice od legure ne mogu se identificirati jednostavnim vizualnim pregledom, a greške u zanošenju pojavljuju se tek nakon desetaka sati ciklusa zagrijavanja kalupa. Skup više{11}}slojnih ulaznih inspekcijskih procesa koji kombiniraju provjeru izgleda, ispitivanje otpornosti i visoko{12}}temperaturnu usporednu kalibraciju mogu otkriti nečistoćama-kontaminirane legure žice prije skladištenja.
Tri tipične karakteristike kvara žica od termoelektrične legure s-velikom nečistoćom. Prvo, brzo progresivno pomicanje temperature pod dugotrajnom visokom temperaturom. Metalni elementi nečistoće unutar legure difundiraju i brzo oksidiraju iznad 300 stupnjeva, tvoreći neravne oksidne slojeve koji kontinuirano pomiču termoelektrične izlazne vrijednosti. Nečiste sonde K-tipa razvijaju odstupanje od preko ±4 stupnja unutar jednog mjeseca od 24-satne proizvodnje, dok standardne sonde visoke-čistoće održavaju pomak ispod ±1,5 stupnjeva tijekom 6 mjeseci. Drugo, nestabilan fluktuirajući otpor linije. Razni metali s nečistoćama stvaraju nedosljedne vodljive presjeke duž duljine žice; potresanje kabela naprijed-natrag stvara nepravilne skokove otpora na multimetru, predviđajući buduće isprekidane otvorene-greške kruga nakon toplinskog ciklusa. Treće, neravnomjerna promjena boje točke zavarivanja vrućeg spoja nakon zagrijavanja. Žice od-legure bogate nečistoćama stvaraju mrljaste tamnosive i crne mrlje od oksida na površini zavara nakon držanja na konstantnoj temperaturi, dok vrući spojevi od čiste legure proizvode ravnomjerne tanke svijetložute oksidne filmove bez mrljaste promjene boje.
Sloj 1: Vizualno preliminarno ispitivanje izgleda površine žice. Skinite dio izolacije kabela od 20 cm sa svakog uzorka serije kako biste otkrili pozitivne i negativne žice od legure jezgre. Standardne žice termoelementa visoke -čistoće posjeduju ujednačen dosljedan metalni sjaj bez tamnih mrlja, pruga ili varijacija boja duž duljine žice. Žice s-miješanom nečistoćom pokazuju raštrkane tamnosive i crne mrlje nečistoće raspoređene nasumično po površini žice, nejednake debljine i grube teksture. Provjerite usklađenost kodiranja boja žice sa standardima IEC 60584; krivotvorene sonde za nečistoće često koriste žice od-legirane legure koje ne odgovaraju standardnoj boji, što je rani znak upozorenja na nekvalificirane procese pročišćavanja sirovina.
Sloj 2: Ispitivanje jedinstvene vrijednosti otpornosti za pregled nedosljednog sastava legure. Izmjerite ukupni otpor fiksne 5-metarske žice termoelementa iz uzorka serije i usporedite ga sa standardnim rasponom otpora legure visoke-čistoće istog promjera. Žice onečišćene nečistoćama imaju vrijednosti otpora koje odstupaju više od 12% od standardne referentne vrijednosti, zbog nepravilnog sadržaja nečistoća metala koji mijenja ukupnu električnu vodljivost. Izrežite tri odvojena segmenta od 1 metra od iste žice i ispitajte otpor pojedinačno; žice od čiste legure pokazuju fluktuacije otpora manje od 3% između segmenata, dok nečiste žice generiraju razlike u otporu veće od 8% po presječenim dijelovima, što dokazuje neravnomjernu raspodjelu nečistoća duž duljine vodiča.
Sloj 3: Visoko{1}}temperaturna konstanta-usporedna kalibracija temperature, konačni test otkrivanja nečistoća. Čvrsto spojite vrući spoj sonde za uzorkovanje s verificiranim standardnim referentnim termoelementom visoke -čistoće, zagrijte na 450 stupnjeva i držite konstantnom 3 sata neprekidno, bilježeći odstupanje temperature svakih 30 minuta. Kvalificirane sonde od čiste legure održavaju stabilno odstupanje unutar ±1,5 stupnjeva tijekom cijelog perioda zadržavanja bez linearnog trenda pomaka. Sonde za legura s nečistoćama pokazuju ravnomjeran linearni porast odstupanja tijekom 3-satnog testa, s ukupnim pomakom većim od ±3 stupnja do kraja ciklusa, potvrđujući oksidaciju unutarnje nečistoće koja narušava termoelektričnu izvedbu. Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, pregledajte površinu zavara na mrljastu promjenu boje crnog oksida kao sekundarnu provjeru nedostataka nečistoća.
Sloj 4: Provjera dokumenata dobavljača za praćenje kvalitete sirovina. Zatražite dobavljačevo izvješće o ispitivanju spektralne analize komponente žice od legure za svaku seriju termoelementa, koje navodi maseni postotak kroma, nikla, aluminija i nečistoća (željezo, bakar, mangan). Kvalificirana K{3}}kromel-alumelna žica ograničava ukupni sadržaj nečistoća ispod 0,08%; serije s ukupnim nečistoćama većim od 0,15% odmah se odbijaju bez daljnjeg ispitivanja uzorkovanja. Uvezeni originalni termoparovi daju službene brojeve sljedivosti serije sirovina legura za unakrsnu-provjeru evidencije proizvodnje robne marke, dok krivotvoreni dobavljači ne mogu pružiti valjane potvrde o spektralnom ispitivanju.
Jedinstvena pravila za odbacivanje serije za termoparove od legure nečistoća. Ako bilo koji sloj inspekcije identificira nedostatke nečistoće legure, odbacite cijelu dolaznu seriju i organizirajte puni povrat dobavljaču, zabranjujući djelomično prihvaćanje pošiljke. Arhivirajte sve dolazne spektralne izvještaje i podatke o kalibracijskom ispitivanju na godinu dana radi sljedivosti kvalitete kada dođe do grešaka u zanošenju mase na proizvodnim kalupima. Strogo više{3}}slojno IQC ispitivanje nečistoća od legure eliminira dugoročne-gubitke temperaturnog pomaka uzrokovane-niskokvalitetnim krivotvorenim termoparovima koji ulaze u proizvodne linije.
