Propuštanje plastike oko provrta ili konektora termopara je ozbiljan problem. Rastaljena plastika može ući u provrt, okružiti senzor i uzrokovati pogrešna očitanja ili trajno oštećenje. Ovaj se članak bavi prevencijom i otklanjanjem problema s termoparom-povezanih s curenjem.
Kako dolazi do curenja. Do curenja dolazi kada provrt termoelementa nije dobro zabrtvljen. Rastaljena plastika pod visokim pritiskom (do 2000 bara) može si proći kroz mikroskopske otvore oko sonde. Ovo je vjerojatnije kod smola niske-viskoznosti (npr. PC, PA) i pri visokim tlakovima ubrizgavanja. Tijekom vremena plastika se razgrađuje i ispušta korozivne plinove koji napadaju senzor.
Rješenja za brtvljenje. Najučinkovitije brtvljenje je kompresijski spoj s ferulom koja se sabija uz plašt termoelementa. Upotrijebite čahuru od mesinga ili nehrđajućeg čelika koja odgovara promjeru plašta. Zategnite navedenim zakretnim momentom kako biste stvorili brtvu metal-na-metal. Neki dizajni koriste O-prstenove, ali oni su ograničeni na temperature ispod 250 stupnjeva.
Dizajn provrta za sprječavanje curenja. Provrt bi trebao biti slijepa rupa-zatvorena na dnu-tako da ne postoji put za izlazak plastike. Ako je prolazni-provrt neizbježan (npr. za umetanje s donje strane), instalirajte pomoćni čep na suprotnoj strani. Promjer provrta treba biti što bliži promjeru sonde (unutar 0,05–0,10 mm) kako bi se praznine svele na najmanju moguću mjeru.
Toplinska ekspanzija i brtvljenje. Tijekom zagrijavanja-razvodnik se širi, što može promijeniti razmak između sonde i provrta. Kompresijski spoj mora prihvatiti ovo širenje bez gubitka brtvljenja. Koristite opružne-priključke koji održavaju kompresiju u rasponu temperatura.
Vizualni znakovi curenja. Operateri bi trebali paziti na: ostatke plastike oko konektora termoelementa, promjenu boje omotača ili iznenadnu promjenu očitanja temperature (plastika oko senzora ga izolira). Ako se pojavi bilo koji od ovih znakova, isključite i pregledajte.
Hitno isključivanje zbog curenja. Ako primijetite curenje plastike iz provrta termoelementa, nemojte čekati. Isključite zonu, otpustite tlak ubrizgavanja i ostavite da se kalup ohladi. Pokušaj uklanjanja vrućeg termoelementa s plastikom na njemu može oštetiti provrt.
Čišćenje nakon curenja. Nakon hlađenja pažljivo uklonite termoelement. Očistite provrt svrdlom ili razvrtačem odgovarajuće veličine kako biste uklonili stvrdnutu plastiku. Pazite da ne povećate provrt. Koristite otapalo kompatibilno s plastikom. Zamijenite termoelement (stari je vjerojatno kontaminiran). Postavite novu brtvu i ispitajte curenje.
Posebne-mjere opreza za materijal. Smole koje se razgrađuju na korozivne plinove (PVC, POM, fluoropolimeri) predstavljaju dvostruki rizik. Propuštanje ne samo da izolira senzor, već također oslobađa HCl ili HF, koji napadaju omotač. Za ove materijale koristite Inconel plašteve i često provjeravajte brtve (svake smjene).
Naknadna ugradnja brtvila. Stariji kalupi bez kompresijske armature mogu se naknadno opremiti brtvama brtve. Izbušite veći otvor na ulazu, udarite ga za spoj i postavite brtvu za brtvu oko termoelementa. Ovo je isplativa-nadogradnja za problematične kalupe.
Razmatranja pritiska. Viši tlakovi ubrizgavanja povećavaju rizik curenja. Pri tlakovima iznad 1500 bara razmislite o korištenju dvostruke brtve (dva kompresijska spoja u nizu) ili brtve pod tlakom koja se napaja samim tlakom taline. Posavjetujte se sa svojim dizajnerom kalupa.
Studija slučaja: curenje PVC-a. Model za oblikovanje PVC-a imao je česte kvarove termoelementa zbog plastike koja je upijala provrt. HCl iz razgrađenog PVC-a nagrizao je omotač u roku od nekoliko tjedana. Instaliranjem kompresijskog spoja s Inconel ferulom i nadogradnjom na Inconel 625 plašt produljen je vijek trajanja termoelementa s 1 mjeseca na više od 12 mjeseci.
Protokol inspekcije. Tijekom svakog ciklusa čišćenja kalupa, pregledajte područje brtve termoelementa. Provjerite ima li na ovojnici ostataka plastike ili brazdi. Zamijenite čahuru ako pokazuje istrošenost. Ovaj 5-minutni pregled sprječava katastrofalno curenje.
Dokumentacija. Ako dođe do curenja, dokumentirajte smolu, temperaturu obrade i tlak ubrizgavanja. Potražite uzorke: ako se curenje uvijek događa pri visokom tlaku, razmislite o smanjenju tlaka ili poboljšanju brtve. Upotrijebite ove podatke za preciziranje preventivnih mjera.
Trening. Obučite osoblje za održavanje o važnosti pečata. Naglasite da labava brtva uzrokuje više problema nego malo nedo-zategnuta brtva. Navedite specifikacije zakretnog momenta za svaku vrstu spojnice. Vježbajte pravilno postavljanje brtve tijekom treninga.
