Mnoge radionice za injekcijsko prešanje pohranjuju pomoćne termoparove s vrućim kanalima nasumično pored stanica za održavanje s vrućim kanalima, ormarića za grijanje i spremnika vode za hlađenje, zanemarujući činjenicu da nekontrolirana temperatura, vlaga i okolina korozivnog plina oštećuju potpuno-nove neiskorištene sonde prije instalacije. Nepravilno skladištenje dovodi do pada izolacijskog otpora, oksidacije žice od legure i kvara premaza, izazivajući sve vrste grešaka u mjerenju nakon postavljanja na vruće kanale. Ovaj članak razvrstava mehanizme oštećenja jezgre pri skladištenju i standardizirana pravila upravljanja skladištem za termoparove namjenske za vruće kanale.
Preostala toplina na visokim-temperaturama predstavlja primarnu opasnost za skladištenje. Termoparovi naslagani u blizini radnih stolova za održavanje toplotoka neprekidno primaju toplinsko zračenje iz rastavljenih vrućih mlaznica i razdjelnika. Nano keramičke anti{3}}ugljične prevlake na senzorskim vrhovima podliježu preuranjenoj toplinskoj degradaciji; PTFE kompenzacijski žičani omotači otvrdnu i pucaju unaprijed; unutarnji izolacijski prah od magnezijevog oksida upija toplinu i postupno se raspršuje, trajno smanjujući izolacijski otpor. Potpuno-novi termoparovi tipa K- pohranjeni na temperaturi okoline od 60 stupnjeva više od 30 dana proizvode mjerljiv fiksni temperaturni pomak nakon instalacije. Visoko{10}}precizne sonde tipa N- za automobilske i medicinske kalupe trpe nepovratan gubitak performansi pod nereguliranim toplinskim uvjetima skladištenja, gubeći točnost tvorničke kalibracije bez ikakvih fizičkih oštećenja površine vidljivih rukovateljima.
Vlažan zrak u radionici i korozivni plastični hlapljivi plin uzrokuju kvar unutarnje izolacije zbog vlage. Zrak u kalupnoj radionici sadrži vodenu paru sustava za hlađenje, kiseli plin raspadanja rastaljene inženjerske plastike i raspršenu maglicu sredstva za odvajanje kalupa. Nezatvoreno pakiranje termoelementa dopušta vlagi da prodre u otvore omotača i unutarnje strukture žice. Izolacija-natopljena vodom od magnezijevog oksida tvori vodljivi medij, izazivajući povremene kvarove-kratkog spoja nakon što se zagrije na radnu temperaturu. Senzorski vrhovi od legure brzo oksidiraju pod visokom vlagom, stvarajući debele oksidne slojeve koji povećavaju toplinski otpor i usporavaju temperaturni odziv. Obalne radionice s-visokom vlagom bilježe nezabrtvljene rezervne termoelemente koji nisu uspjeli na testovima izolacije unutar dva mjeseca od skladištenja, što zahtijeva odlaganje u otpad unatoč nultom vremenu korištenja.
Mehanička ekstruzija i oštećenja od ogrebotina proizlaze iz neurednog slaganja bez klasificiranog pakiranja. Gomila više termoparova zajedno stvara trenje između senzorskih vrhova, grebući anti-ugljične keramičke premaze i izlažući golu metalnu podlogu. Čvrsto namotavanje kompenzacijskih žica malog{3}}radijusa stvara trajne nabore od zamora savijanjem; manje vibracije nakon ugradnje lome unutarnje tanke legirane žice. Alati od tvrdog metala pomiješani s rezervnim sondama udubljuju tanko{5}}zidne cijevi omotača, neravnomjerno zbijajući prah unutarnje izolacije i stvarajući skrivene greške zbog zanošenja. Koljeno savijeni termoelementi suočeni su s većim rizikom oštećenja tijekom skladištenja, budući da se savijeni segmenti deformiraju pod pritiskom slaganja i gube izvornu točnost kuta ugradnje.
Kontaminacija kemijskim otapalima potječe iz skladištenja u blizini stanica za čišćenje kalupa. Aceton, alkohol, sredstvo za uklanjanje hrđe od plijesni i sredstvo za odvajanje prskaju po nezaštićenim termoparovima, vanjskim omotačima žica koje nagrizaju i površinskom premazu vrhova koji se otapa. Zaostali kemijski ostaci prianjaju na senzorske jezgre od legure; nakon ugradnje na visokoj temperaturi, ostaci isparavaju i stvaraju neravnomjeran prijenos topline, stvarajući stalna temperaturna odstupanja. Čak i lagana kontaminacija otapalom skraćuje radni vijek termoelementa za više od pola, a kontaminirane sonde ne mogu se u potpunosti obnoviti jednostavnim brisanjem alkoholom i sušenjem na zraku.
Standardizirano zatvoreno skladištenje eliminira sve gore navedene rizike oštećenja. Svaki toplotočni termoelement mora biti pojedinačno upakiran u antistatičke PE vrećice sa sredstvom za sušenje za kontrolu unutarnje vlažnosti vrećice ispod 40% RH, označen modelom koji odgovara marki, vrstom legure i datumom proizvodnje. Sonde s istim-specifikacijama stavljaju se u zatvorene plastične kutije za pohranu kako bi se izbjegle ogrebotine od sudara. Visoko-precizni medicinski i automobilski termoparovi zahtijevaju dodatno pakiranje od vakuumske aluminijske folije za potpunu izolaciju vlage i korozivne magle. Posebne zone za skladištenje termoelemenata moraju održavati konstantnu temperaturu od 18–26 stupnjeva i 30%–50% relativne vlažnosti, izolirane od vruće opreme, cjevovoda za vodu i sredstava za kemijsko čišćenje. Rezervne sonde provode pravila izdavanja prvi{12}}u-prvi-izlaz, s mjesečnim testiranjem uzorkovanja izolacije zaliha pohranjenih tijekom 90 dana.
Strogo upravljanje skladištenjem udvostručuje efektivni vijek trajanja rezervnih dijelova termoelementa s vrućim kanalom, smanjujući stopu nekvalificirane ugradnje potpuno-novih sondi za više od 60% i eliminirajući nepotrebne zastoje uzrokovane-oštećenim senzorima skladištenja.
