Napredni inženjerski polimeri kao što su PEEK, PEI, PPSU, LCP, PPS i visoko{0}}temperaturni najloni zahtijevaju temperature obrade od 300 stupnjeva do više od 420 stupnjeva. Na tim razinama, standardni termoelementi brzo se degradiraju, povlače i kvare zbog oksidacije legure, rasta zrna, puzanja omotača i kvara izolacije. Visoko{5}}temperaturni termoelementi posebno su projektirani za održavanje točnosti, stabilnosti i strukturalnog integriteta u ekstremnim toplinskim uvjetima koji uništavaju konvencionalne senzore.
Najkritičnija komponenta visoko{0}}temperaturnog termopara je materijal omotača. Standardni nehrđajući čelik 316L počinje brzo omekšavati i oksidirati iznad 350 stupnjeva, što dovodi do zanošenja i konačnog kvara. Visok{5}}termoparovi koriste Inconel 600, Inconel 800 ili Nimonic legure, koje održavaju mehaničku čvrstoću, otpornost na oksidaciju i električnu stabilnost do 1000 stupnjeva. Ove legure otporne su na puzanje, što je spora deformacija metala pod konstantnom visokom toplinom, osiguravajući da termoelement zadrži svoj oblik i kontaktni pritisak tijekom vremena.
Unutarnja izolacija jednako je važna. MgO koji se koristi u standardnim MI termoparovima stabilan je na visokim temperaturama, ali visoko{1}}temperaturni modeli koriste više-čistoću, nisko-natrijev MgO za smanjenje ionske vodljivosti pri povišenoj toplini. To sprječava curenje električne energije, šum signala i postupno odstupanje uzrokovano kvarom izolacije.
Legure termo-elemenata također određuju performanse-na visokim temperaturama. Termoparovi tipa K (Chromel-Alumel) prikladni su do približno 1100 stupnjeva, ali na trajnim temperaturama iznad 350 stupnjeva, doživljavaju selektivnu oksidaciju aluminija, što dovodi do dugotrajnog-odstupanja. Za ultra--tehničko oblikovanje polimera, neke kritične primjene koriste termoparove tipa N (Nicrosil-Nisil), koji nude vrhunsku stabilnost i otpornost na visoko{11}}temperaturnu oksidaciju. Međutim, tip N je rjeđi zbog cijene i kompatibilnosti; većina sustava s vrućim kanalima oslanja se na visok-razred tipa K sa stabiliziranim legurama.
Dizajn spoja također utječe na-visoku temperaturnu stabilnost. Visok{2}}termoparovi koriste laserski-zavarene, uzemljene spojeve koji su otporni na toplinski zamor i odvajanje. Zavar je čist, bez-defekata i minimalizira kontaktni otpor, osiguravajući stabilan izlazni napon čak i nakon tisuća sati na visokoj temperaturi.
Termoparovi za-visoku temperaturu nisu samo "otporni-na toplinu"-oni su projektirani za održavanje točnosti mjerenja tijekom svog punog životnog vijeka. Može se činiti da standardni termoparovi koji rade iznad svoje projektirane granice rade, ali se pomaknu za 5 stupnjeva do 15 stupnjeva tijekom kratkog razdoblja, što dovodi do nedosljedne kvalitete dijelova, degradacije materijala i sigurnosnih rizika.
Kaljevači koji obrađuju visoko{0}}temperaturne inženjerske polimere često koriste standardne termoparove kako bi uštedjeli na troškovima, samo zbog čestih kvarova i problema s kvalitetom. Nadogradnja na namjenske-izgrađene-MI termoparove za visoke temperature smanjuje održavanje, poboljšava stabilnost i produljuje životni vijek za 300% ili više.
Za napredne industrijske, zrakoplovne i medicinske komponente izrađene od polimera visokih-učinkovitosti, visoko{1}}termoparovi za visoke temperature nisu vrhunska nadogradnja-oni su nužna komponenta valjane, ponovljive i sigurne obrade.
