U skladu s-ograničenjem otpornosti na dugotrajnu radnu temperaturu, toplotočni termoparovi jasno se dijele na tip obične temperature i tip otporan na visoku-temperaturu u dvije glavne kategorije. Među njima postoje velike bitne razlike u formuli materijala jezgre, strukturnoj tehnologiji obrade, primjenjivim radnim uvjetima i radnom vijeku. Nasumična mješovita uporaba uzrokovat će ili neuspjeh senzora u uvjetima ultra-visoke temperature ili uzrokovati nepotrebno trošenje troškova u konvencionalnoj proizvodnji temperature. Potrebno je točno razlikovati i odabrati prema stvarnim zahtjevima za temperaturu sirovine za obradu.
Što se tiče materijala od legure žice za mjerenje temperature jezgre, obični toplotočni termoparovi usvajaju konvencionalne standardne formule termoelektrične legure, s -dugotrajnom stabilnom sigurnom radnom temperaturom u rasponu od 200 stupnjeva do 350 stupnjeva, što može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve temperature obrade za većinu uobičajenih plastičnih materijala kao što su PP, ABS, PE i obični modificirani materijali. Termoparovi otporni na visoke-temperature koriste uvezene žice od legure jezgre visoke-nadograđene visoke-čistoće dodane anti{6}}oksidacijskim-elementima stabilnim na visoke{7}}temperature, koje mogu kontinuirano stabilno raditi dugo vremena u okruženju od 350 stupnjeva do 450 stupnjeva, a još uvijek održavaju točnu termoelektričnu pretvorbu bez brzog pomicanja i starenja.
Što se tiče zaštitnih materijala vanjskog omotača, obični proizvodi koriste konvencionalne školjke od nehrđajućeg čelika s uobičajenom tehnologijom površinske obrade, čija se površina lako oksidira, mijenja boju i brzo korodira u -okruženjima visoke-temperature, što dovodi do smanjenja učinkovitosti provođenja topline. Ljuske termoelementa otporne na visoke-temperature koriste-legirane materijale-otporne na toplinu-, usklađene s vakuumskim visokotemperaturnim postupkom anti-oksidacijskog premaza, koji može odoljeti visoko-temperaturnoj oksidaciji, koroziji hlapljivih plinova taljenja i eroziji toplinskim zračenjem, i održava vanjsku strukturu ljuske stabilnom i čistom za dugo vremena u uvjetima ultra-visoke temperature.
U tehnologiji strukturalnog brtvljenja i unutarnjeg punjenja, modeli otporni na visoke-temperature usvajaju izolacijske materijale za punjenje visoke-otporne na visoke{2}}temperature visoke-gustoće i tehnologiju integriranog kompresijskog brtvljenja, čime se može izbjeći unutarnje strukturno labavljenje i pad izvedbe izolacije uzrokovan dugotrajnim-pečenjem na ultra-visokim temperaturama. Obični termoparovi koriste uobičajene materijale za punjenje i brtvljenje koje je lako omekšati i deformirati u okolinama s ultra-visokim temperaturama, što dovodi do poremećaja unutarnjeg signala i neuspjeha mjerenja.
Što se tiče primjenjivih proizvodnih scenarija, obični temperaturni termoelementi naširoko se koriste u svakodnevnim civilnim plastičnim proizvodima, zalihama za pakiranje, dnevnim potrepštinama i drugim prilikama za konvencionalno temperaturno injekcijsko prešanje, s niskim troškovima nabave i visokim troškovnim učinkom, što je najčešći izbor ekonomičnog podudaranja u industriji. Termoparovi otporni na visoke-temperature uglavnom su usmjereni na scene inženjerske obrade plastike na visokim-temperaturama, uključujući POM, PA66 visoko{4}}temperaturno ojačane materijale, PPS, LCP, PC posebne materijale otporne na visoke-temperature i druge sirovine koje trebaju dugotrajno-prelivanje iznad 360 stupnjeva, kao i visoko{8}}temperaturni vrući sustavi za precizne elektroničke dijelove i plastične dijelove koji podržavaju zrakoplovstvo.
Što se tiče radnog vijeka i razlike u stabilnosti, u radnom okruženju s istom-temperaturom, obični termoparovi će imati očigledan temperaturni pomak, spor odziv signala i slabljenje performansi u kratkom servisnom ciklusu, što zahtijeva čestu kalibraciju i zamjenu. Dok termoelementi otporni na visoke -temperature održavaju stabilnu točnost mjerenja i osjetljivu brzinu odziva dugo vremena, uz nisku kasniju učestalost održavanja i dulji sveobuhvatni vijek trajanja.
U stvarnom odabiru i usklađivanju, slijedite jednostavno načelo: uskladite obične termoparove za proizvodnju ispod 350 stupnjeva kako biste kontrolirali troškove proizvodnje; ravnomjerno primijenite profesionalne termoparove otporne na visoke-temperature nakon -dugoročne stabilne radne temperature prijeđe 350 stupnjeva. Nije dopušteno koristiti obične senzore niske-temperature u okruženjima ultra-visoke temperature radi uštede troškova, kako bi se izbjegli česti kvarovi koji utječu na napredak proizvodnje. Razuman odabir klasifikacije ne samo da može osigurati stabilnu kvalitetu kontrole temperature, već i učinkovito kontrolirati nabavu rezervnih dijelova poduzeća i sveobuhvatne troškove korištenja.
