Kako biste spriječili dodatne probleme s kalibracijom uzrokovane temperaturnim varijacijama, uključite uređaj i zagrijavajte ga najmanje pola sata. To će omogućiti da se interni analogni sklop potpuno termički stabilizira.
Napravite referentni procesni kalibrator koji ima klasu točnosti od najmanje ±0,01%. Kao osnova sljedivosti za usporedbu točnosti, njegova klasa točnosti mora biti najmanje dvije klase viša od generatora signala koji se kalibrira.
Provjerite jesu li svi ispitni kabeli dobro pričvršćeni. Provjerite je li naprava dosljedno uzemljena. Elektromagnetske smetnje treba eliminirati održavanjem konstantne temperature od 23±5 stupnjeva i razine vlažnosti ne više od 80%.
Korak 1: Osnovno samo-testiranje i kalibracija nulte-točke: kako biste bili sigurni da uređaj radi normalno i bez hardverskih problema, idite na izbornik postavki sustava generatora signala i odaberite funkciju "Samo-test".
Ostavite izlazni priključak generatora signala prazan i odspojite sva vanjska opterećenja. Odaberite "Kalibracija nulte-točke" iz izbornika za kalibraciju sustava.
Pričekajte da uređaj automatski postavi na nulu korekciju odstupanja od nulte-točke i dobije stvarnu izlaznu vrijednost nulte-točke u trenutnom neopterećenom stanju. Provjerite je li izlazna devijacija na nuli manja od 0,01% raspona.
Korak 2: Kalibracija pune-točnosti raspona i osnovno samo-testiranje i kalibracija nulte-točke
Pomoću referentnog kalibratora izmjerite stvarnu izlaznu vrijednost točku-po-točku nakon postavljanja izlaza generatora signala uzastopno na 10%, 25%, 50%, 75% i 100% raspona.
Kako biste osigurali da je izlazna devijacija punog-raspona ispod nominalne točnosti opreme, eliminirajte nelinearne varijacije u višestrukim rasponima podešavanjem koeficijenta korekcije pojačanja odgovarajućeg kanala za svaki raspon.
Posebna kalibracija toplinskog signala: da biste ispravili pogreške analognog temperaturnog signala i zadovoljili kriterije kalibracije kanala za kontrolu temperature toplotoka, kalibrirajte milivoltni izlaz termopara i izlaz otpora RTD-a točku-po-točku.
Kalibracija frekvencije uključuje postavljanje izlazne frekvencije generatora signala na 10MHz, korištenje visoko{1}}preciznog brojača frekvencije za mjerenje stvarne izlazne frekvencije, podešavanje koeficijenta korekcije frekvencije dok odstupanje ne bude nula, i usredotočenje na kalibraciju često korištenih frekvencijskih pojasa u cijelom frekvencijskom rasponu.
Kalibracija izobličenja valnog oblika: proizvedite sinusni val od 1 kHz, koristite osciloskop u THD načinu rada za procjenu izobličenja valnog oblika, modificirajte parametre optimizacije valnog oblika i pobrinite se da THD ne prelazi tehnička ograničenja uređaja.
Korak 3: Arhiviranje i naknadna-verifikacija kalibracije
Pustite sustav u rad neprekidno jedan sat nakon kalibracije, prikupljajući izlazne podatke s važnih točaka provjere svakih deset minuta kako biste osigurali da nema kontinuiranog pomaka i da je pomak manji od 0,03% raspona.
Kako biste osigurali da nema preskakanja signala ili prekida komunikacije i da je razlika između vrijednosti prikaza sustava kontrole temperature i izlazne vrijednosti generatora signala manja od ili jednaka ±1 stupnju, povežite se sa sustavom kontrole temperature vrućeg kanala i pokrenite -test povezivanja kanala.
Uređaj je pripremljen za službenu upotrebu nakon što sve stavke provjere zadovolje zahtjeve, parametri kalibracije su spremljeni u trajnu memoriju uređaja i napravljen je zapis kalibracije za arhiviranje.
Kako bi se osiguralo da točnost kalibracije generatora signala vrućeg pogona zadovoljava standarde proizvodne linije, ovaj jednostavan i jasan postupak kalibracije mogu neovisno izvesti redovni stručnjaci za održavanje industrijskog sustava upravljanja bez potrebe za dodatnom sofisticiranom opremom.
