Kako odabrati termoparove za sustave s vrućim kanalima s vrlo visokim tlakom ubrizgavanja?

Tlakovi ubrizgavanja u modernim vrućim sustavima mogu premašiti 300 MPa, posebno u primjenama tankog-zida i mikro-lijevanja. Ovaj ekstremni tlak stvara značajno mehaničko naprezanje na termoparove, što zahtijeva posebna razmatranja dizajna. Prvi kriterij odabira je strukturni integritet sonde. Sonda termoelementa mora moći izdržati sile pritiska i savijanja bez deformiranja. Sonda većeg promjera (1,5-3,0 mm) je čvršća i manje je vjerojatno da će se savijati. Materijal plašta mora imati visoku granicu razvlačenja; Inconel 600 ima granicu razvlačenja od približno 300 MPa na sobnoj temperaturi, što može biti marginalno; superlegure poput Inconela 718 ili MP35N nude veću čvrstoću. Drugi kriterij je način montaže. Za aplikacije visokog{25}}tlaka, navojni nosač je obavezan. Navoj osigurava mehaničko zadržavanje i sprječava izbacivanje sonde pritiskom. Koristite fini navoj (npr. M6x1) za čvrsto prianjanje. Treći kriterij je brtvljenje. Termopar mora imati robusnu brtvu na hladnom kraju kako bi se spriječilo uguravanje smole u sondu pod pritiskom. Potrebna je kompresijska brtva metal-na-metal ili epoksid pod visokim{29}}tlakom. Samo O-prstenovi nisu dovoljni. Četvrti kriterij je kabelska veza. Konektor mora imati rasterećenje naprezanja koje može izdržati-sile izazvane pritiskom na kabel. Konektor za zaključavanje (poput bajuneta) sprječava slučajno odspajanje. Peti kriterij je položaj u odnosu na tok taline. Ako se termoelement nalazi u-bočno montiranom otvoru, uvjerite se da nije izravno na putu visokog{38}}toka taline, što bi moglo uzrokovati eroziju ili-vibracije uzrokovane pritiskom. Šesti kriterij je vrijeme odziva. Kod visokotlačnog-lijevanja s tankim-stjenkama, vrijeme ciklusa je kratko, a termoelement mora brzo reagirati na promjene temperature uzrokovane brzim ubrizgavanjem. Tanka sonda (1,0 mm) nudi brz odgovor, ali može biti manje robusna. Razmislite o kompromisu: sonda od 1,5 mm s omotačem s tankom-stjenkom. Sedmi kriterij je testiranje. Termopar bi trebao biti-testiran prije ugradnje. Neki proizvođači nude "ocjenu tlaka" za svoje termoparove-navodeći minimalnu ocjenu od 300 MPa. Osmi kriterij je rezervni sustav. Razmislite o upotrebi redundantnog termoelementa u zonama visokog-tlaka. Ako jedan zakaže zbog oštećenja tlaka, drugi ga može preuzeti. Ukratko, aplikacije visokog{61}}tlaka zahtijevaju termoparove vrhunske mehaničke čvrstoće, robusnog brtvljenja i sigurne montaže. Dodatni trošak termoparova visokog{62}}tlaka opravdan je sprječavanjem katastrofalnih kvarova koji bi mogli oštetiti kalup ili jedinicu za ubrizgavanje. Odabirom senzora dizajniranih za ove ekstremne uvjete, kalupari mogu sigurno i pouzdano proizvoditi dijelove pri najvišim pritiscima.