Kako popraviti i obnoviti rabljene termoparove radi uštede?

Popravak rabljenih termoparova potencijalna je mjera u-uštede, ali zahtijeva pažljivo razmatranje rizika. Najčešći postupak popravljanja je popravak konektora. Tijekom vremena, igle konektora postaju korodirane ili gube svoju napetost opruge. Zamjena konektora novim, korištenjem konektora s oznakom -termoelementa, može vratiti integritet signala. Drugi postupak je zamjena kompenzacijskog kabela. Ako je kabel oštećen (napuknut, otopljen ili presječen), može se zamijeniti, pod uvjetom da je spojeni spoj pravilno napravljen korištenjem termoelement-žice i specijalizirane tehnike zavarivanja ili stezanja. Lemljenje nije prihvatljivo jer uvodi treći metal koji stvara pogrešku. Spoj mora biti izoliran i zaštićen. Opsežnije obnavljanje je skraćivanje sonde. Ako je sonda predugačka za novu primjenu, može se izrezati i ponovno zavariti. Međutim, ovo je delikatna operacija-spoj se mora-oblikovati, mineralna izolacija zabrtvljena, a pomak ponovno-kalibrirati. Samo nekoliko specijaliziranih servisa može to pouzdano učiniti. Općenito se ne preporučuje popravak za termoparove koji su dugo bili u upotrebi, jer je sama legura termoelementa podvrgnuta starenju i možda je promijenila sastav, čineći budući pomak nepredvidivim. Čak i ako su konektor i kabel novi, senzorski element je možda prešao prihvatljivu toleranciju. Iz tog razloga, popravak je obično ograničen na "mlade" termoparove-one s manje od 500 radnih sati-koji su oštećeni mehaničkim sredstvima (npr. zgnječeni konektor), a ne toplinskom degradacijom. Prije popravljanja, testirajte točnost termoelementa mjerenjem njegovog izlaza pri stabilnoj temperaturi (npr. suhi-blok kalibrator). Ako je odstupanje od standarda unutar tolerancije (npr. ±1 stupanj), popravak je održiv. Nakon popravka, termoelement se mora ponovno -kalibrirati i izdati novi certifikat o kalibraciji. Uvijek dokumentirajte obnovu i re-certifikaciju. U mnogim industrijama, posebno u medicinskoj i automobilskoj, uporaba obnovljenih termoparova nije dopuštena zbog zahtjeva sljedivosti. Za opće industrijsko oblikovanje, popravak može uštedjeti 30–50% troškova novog termoelementa. Međutim, trošak rada za popravak i rizik od kvara moraju se odvagnuti u odnosu na trošak novog senzora. U praksi je uobičajeno obnavljanje konektora i kabela; rekondicioniranje sonde je rijetko. Praktična strategija je imati zalihe novih termoparova za kritične zone i koristiti obnovljene za ne-kritične zone (npr., čahure za lijevke). Primjenom programa rekondicioniranja, postrojenja mogu smanjiti otpad i troškove potrošnog materijala, ali kvaliteta i pouzdanost moraju ostati najveći prioriteti.