Kako upravljati zalihama termoelemenata u proizvodnom okruženju za-u-vremenu?

U proizvodnom okruženju Just{0}}in-(JIT), gdje se održava minimalan inventar i dijelovi se proizvode samo prema potrebi, upravljanje inventarom termoelemenata zahtijeva delikatnu ravnotežu između dostupnosti i cijene. Prvo načelo je kategorizirati termoparove prema kritičnosti. Za visoko-kritične zone (npr. one koje proizvode visoku-vrijednost ili dijelove iz jednog-izvora), održavajte sigurnosnu zalihu od najmanje dva rezervna dijela po aktivnoj zoni. Za zone-niske kritičnosti, jedan rezervni na pet zona može biti dovoljan. Drugo načelo je korištenje sustava inventara-kojim upravlja dobavljač (VMI). U VMI dogovoru, dobavljač termoparova nadzire korištenje postrojenja i automatski nadopunjuje zalihe, održavajući prethodno-dogovorenu minimalnu razinu. To smanjuje troškove prijenosa zaliha u tvornici i osigurava dostupnost. Treće načelo je standardizacija tipova termoparova u cijelom postrojenju. Ako svi kalupi koriste isti tip termoelementa, duljinu i konektor, broj SKU-ova za upravljanje drastično je smanjen. To pojednostavljuje nabavu i smanjuje rizik skladištenja pogrešnog dijela. Četvrti princip je implementacija "kanban" sustava. Upotrijebite dvije ladice za svaki tip termoelementa: kada je prva ladica prazna, to signalizira potrebu naručivanja više. Ovaj vizualni sustav je jednostavan i učinkovit. Peti princip je korištenje "konsignacijske zalihe". Dobavljač drži zalihe u tvornici, ali tvornica plaća samo kada se termoelement potroši. To smanjuje teret novčanog toka tvornice i prebacuje rizik zaliha na dobavljača. Šesti princip je dinamičko praćenje "točke ponovnog naručivanja". Koristite povijesne podatke za izračun prosječne stope potrošnje i vremena isporuke dobavljača. Postavite točku ponovnog naručivanja tako da nova zaliha stigne prije nego što se trenutna zaliha potroši. Na primjer, ako je prosječna potrošnja 5 jedinica mjesečno, a vrijeme isporuke 2 tjedna, točka ponovne narudžbe trebala bi biti 3 jedinice. Sedmo načelo je redovito provoditi "ABC analizu". Razvrstajte termoparove prema njihovoj godišnjoj vrijednosti potrošnje (A: visoka vrijednost, B: srednja, C: niska). Primijenite strogu kontrolu na stavke A, umjerenu kontrolu na stavke B i jednostavnu kontrolu na stavke C. Osmo načelo je imati inventar za "hitne slučajeve" za kritične vrste plijesni. Pohranite set prethodno-kalibriranih termoparova za svaki kritični kalup u zapečaćenom kompletu, spremnom za trenutnu ugradnju. Ovaj komplet se ne koristi za rutinsko održavanje-on je rezerviran za hitne slučajeve. Implementacijom ovih JIT-prijateljskih praksi inventara, postrojenja mogu osigurati dostupnost termoelementa bez vezanja pretjeranog kapitala u rezervne dijelove. Ovaj pristup usklađen je s načelima vitke proizvodnje, smanjujući otpad i poboljšavajući operativnu učinkovitost. Učinkovito upravljanje zalihama termoparova ne znači samo imati rezervne dijelove-već imati prave rezervne dijelove u pravo vrijeme, po najnižoj mogućoj cijeni.